板式換熱器易結(jié)垢原因及解決辦法

　　板式換熱器易結(jié)垢，會嚴(yán)重影響到板式換熱器的換熱效率，是因?yàn)榘迨綋Q熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng)，由于某些鹽類在溫度升高時(shí)從水中結(jié)晶析出，附著于換熱管表面，形成水垢。

　　在冷卻水中加入聚磷酸鹽類緩沖劑，當(dāng)水的PH值較高時(shí)，也可導(dǎo)致水垢析出。初期形成的水垢比較松軟，但隨著垢層的生成，傳熱條件惡化，水垢中的結(jié)晶水逐漸失去，垢層即變的硬，并附著于換熱管表面上。

　　此外，如同水垢一樣，當(dāng)換熱器的工作條件適合溶液析出晶體時(shí)，換熱管表面上可積附由物料結(jié)晶形成的垢層;當(dāng)流體所含的機(jī)械雜質(zhì)有機(jī)物較多、而流體的流速又較小時(shí)，部分機(jī)械雜質(zhì)或有機(jī)物也會在換熱器內(nèi)沉積，形成疏松、多孔或膠狀污垢。

四招就可以提高板式換熱器的效率：

　　1、提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)

　　由于波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流(雷諾數(shù)一150時(shí) )，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動狀態(tài)有關(guān)。板片

　　的波形包括人字形、平直形、球形等。

　　2、減小污垢層熱阻

　　減小換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1 mm時(shí)，傳熱系數(shù)降低約10%。因此，必須注意監(jiān)測換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì)，防止板片結(jié)垢，并防止水

　　中雜物附著在板片上。

　　3、選用熱導(dǎo)率高的板片

　　板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好，熱導(dǎo)率約14.4 W/(m·K) ，強(qiáng)度高，沖壓性能好，不易被氧化，價(jià)格比鈦合金和銅合金低，

　　供熱工程中使用多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。

　　4、減小板片厚度

　　板片的設(shè)計(jì)厚度與其耐腐蝕性能無關(guān)，與換熱器的承壓能力有關(guān)。板片加厚，能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時(shí)，相鄰板片互相倒置，波紋相互接觸，

　　形成了密度大、分布均勻的支點(diǎn)，板片角孑L及邊緣密封結(jié)構(gòu)已逐步完善，使板式換熱器具有很好的承壓能力。

　換熱機(jī)組由于長時(shí)間工作，傳熱板片表面將發(fā)生差別水平的污垢或堆積物，從而添加流阻和低落傳熱性能，這些主要表示為收支口壓力表壓差增加和冷介質(zhì)出口溫度低落，因而我們要對其進(jìn)行沖洗，那么其調(diào)試過程應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢？

　　1、安裝設(shè)備四周要預(yù)留一些空間

　　安裝前要對與其銜接的管路進(jìn)行沖洗，以免砂石、油污、焊渣等雜物進(jìn)入板式換熱器，形成流道阻塞或毀傷板片。換熱器占地面積小、分量輕，除設(shè)備本身材積外，不需求預(yù)留額定的查驗(yàn)和安裝空間，換熱所用板片的厚度為0.6～0.8mm。

　　2、維護(hù)與保養(yǎng)

　　若介質(zhì)中能夠經(jīng)常有較大顆粒的泥砂或雜物，應(yīng)在換熱器前裝備我廠生產(chǎn)的配套除污器。板換熱器污垢系數(shù)低，流體在板片間猛烈翻騰構(gòu)成湍流，良好的板片計(jì)劃避免了死區(qū)的存在，使得雜質(zhì)不開機(jī)時(shí)，先翻開低壓側(cè)介質(zhì)柱塞閥，介質(zhì)布滿換熱器通道后再遲緩翻開高壓側(cè)介質(zhì)柱塞閥換熱機(jī)組。

　　3、開、停機(jī)次序

　　停機(jī)時(shí)，先高壓側(cè)介質(zhì)電磁閥，然后再低壓側(cè)介質(zhì)電磁閥。可適用于種種工藝流程中的加熱、冷卻等方面，在熱能接納方面，也具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　4、換熱機(jī)組投入運(yùn)用前檢查夾緊螺栓能否有松動，若有應(yīng)擰緊。連年來，換熱器在機(jī)場、旅店、商廈等范疇，已交換了傳統(tǒng)的交流器，獲得了不錯的結(jié)果。

說到板式換熱器，可能很多人對此并不了解，而小編可以告訴大家，好比如中央空調(diào)系統(tǒng)，它的里面就有換熱器哦，并且一定要使用換熱器，為什么山東潤拓?zé)崮茉O(shè)備廠家要這么說呢，主要是因?yàn)椋?/strong>