太陽能電池板的工作原理

         太陽能光伏電池是一種可以轉(zhuǎn)化太陽能為電能的特殊裝置，該裝置利用了光伏效應(yīng)原理。所謂光伏效應(yīng)全稱叫做半導(dǎo)體 PN 結(jié)的光生伏應(yīng)，一旦光線照射物體，物體內(nèi)部的電荷分布狀態(tài)就會(huì)發(fā)生變化，進(jìn)而有電流出現(xiàn)。

         太陽能光伏電池表面覆蓋一層半導(dǎo)體薄片，這種薄片與金屬薄膜極為相似。一旦陽光照射到半導(dǎo)體薄片，很大一部分太陽光就會(huì)被半導(dǎo)體所吸收。被半導(dǎo)體吸收的太陽光會(huì)轉(zhuǎn)化為兩種形式：一是轉(zhuǎn)化為熱能；二是產(chǎn)生空穴對(duì)。生成于 PN 結(jié)附近的載流子進(jìn)入空間電荷區(qū)，在內(nèi)部電場的作用下，電子流與空穴流分別進(jìn)入 N 區(qū)和 P 區(qū)，導(dǎo)致 N 區(qū)與 P 區(qū)分別儲(chǔ)存了過剩的電子和空穴，二者在 P—N 結(jié)附近形成光生電場（不同于勢壘方向）。太陽能電池板日發(fā)電量太陽能交流發(fā)電系統(tǒng)是由太陽電池板、充電控制器、逆變器和蓄電池共同組成。光生電場不僅使勢壘電場減弱，而且還使 P 區(qū)和 N 區(qū)分別帶上正電和負(fù)點(diǎn)，如此一來，電動(dòng)勢出現(xiàn)。

 將互連條焊接在電池片上。

 焊接過程：

將待焊單片正面向上，平放在濾紙或平板上，左手持互連條，并將其放置在電池主柵電極上，右手持電烙鐵采用推焊的方式勻速將互連條熔焊在電池片的主柵電極上（焊接位置起始于距電池片邊緣的第五根副柵線，終止于距另一條邊的第四根副柵線）。焊接時(shí)的跌落溫度不能低于 340 ℃。上面的數(shù)字就是系統(tǒng)的功率，目前系統(tǒng)的平均單價(jià)就算是60元/W（包括所有材料和安裝什么）的話，那么總的投入就是1700x60=102000，10萬多了。電烙鐵不要停留在主柵線上太長時(shí)間，電池片的每條主柵線上的焊接時(shí)間約 3 秒（針對(duì) 125 × 125mm 電池片）和 4 秒（針對(duì) 155 × 155mm 電池片）。

單片焊接手勢示例

焊接質(zhì)量要求：

①   主柵線與互連條之間不允許有虛焊，焊接后表面要平整。

②   焊接后表面不允許出現(xiàn)焊錫堆積或毛刺。

將串好的電池片拼接起來，并按照規(guī)定的順序?qū)⒏鳢B層進(jìn)行鋪設(shè)。

3.3  焊接：

  將電池片串聯(lián)條背面朝上， 逐條依次放在鋼化玻璃上。串聯(lián)條擺放時(shí)有一定的方向性，必須按照?qǐng)D紙上規(guī)定的排列方式進(jìn)行擺放并   調(diào)整前后左右間距，隨后用定位帶固定串聯(lián)條；接著用匯流條完成各電池串聯(lián)條的拼裝焊接；正確排列正、負(fù)極和抽頭引出帶。

  準(zhǔn)備好組件玻璃，如果是絨面的話，應(yīng)毛面向上，鋪設(shè)一層表面 EVA 膠膜 ( 毛面朝上 ) ，再將剛剛拼裝好的的電池串聯(lián)條滑向表面 EVA 膜之上。再 在上面鋪設(shè)一層背面 EVA 膜 ( 毛面朝下 ) 。全部測試完畢，點(diǎn)擊測試軟件上HV處的”O(jiān)ff”位置，關(guān)畢高壓。后將背膜（反面朝下）鋪在上面上，其出線孔與引線位置相對(duì)應(yīng)（此時(shí) EVA 也要在對(duì)應(yīng)位置開孔），然后將引出線從出線孔中伸出。

將裝好接線盒的組件進(jìn)行終檢測。