冷芯盒脫模劑

特點(diǎn)：1.在冷芯盒模具表面噴涂冷芯盒脫模劑后馬上形成一層穩(wěn)定的隔離膜，提高冷芯(型)表面質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。

       2．顯著降低脫模阻力，降低模樣磨損，防止砂芯(型)損傷，特別是冷芯微型裂紋。

性能指標(biāo)：外觀：無(wú)色透明液體

             密度：0.64-0.78g/cm3

使用方法：

          1．將模具表面用清洗劑清理干凈，保持模樣表面干燥。

          2．在使用脫模劑時(shí)應(yīng)充分搖勻脫模劑。

          3．噴或刷涂脫模劑后，即可制芯造型。

水性脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質(zhì)。脫模劑有耐化學(xué)性，在與不同樹脂的化學(xué)成份（特別是和胺類）接觸時(shí)不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應(yīng)力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展，脫模劑的用量也大幅度地提高。

脫模劑的具體作用原理如下：

　　1、極性化學(xué)鍵與模具表面通過相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；

　　2、聚硅氧烷中的硅氧鍵可視為弱偶極子（Si -O-),當(dāng)脫模劑在模具表面鋪展成單取向排列時(shí)，分子采取特有的伸展鏈構(gòu)型；

　　3、自由表面被以密集堆積方式覆蓋，脫模能力隨密度而遞增；但當(dāng)占有較大空間位阻時(shí)，伸展構(gòu)型受到限制，脫模能力又會(huì)降低；

　　4、脫模劑分子量大小和粘度也與脫模能力相關(guān)，分子量小時(shí)，鋪展性好，但耐熱能力差。