刀具集中分序的方法，精密零件加工需要對所需刀具進行工序劃分，用同一刀具加工零件上所有可以完成的部分，然后用第二刀和第三刀完成其可以完成的其他部分，可以有效減少換刀時間，壓縮空行程時間，減少不必要的定位誤差；按加工部位分序。對于加工內(nèi)容較多的產(chǎn)品，cnc加工時可以根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點分為幾個部分，如內(nèi)型、外型、曲面或平面。一般先加工平面和定位面，再加工孔，先給一個簡單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀，先進定位較低的部位，再加工定位要求較高的部位。

　　精密五金加工更換磨具時首先關(guān)閉開關(guān)電源，沖床運動部門完成運行后，才可以開端裝置、調(diào)節(jié)磨具。裝置調(diào)節(jié)完成后，用手挪動飛輪試沖兩次，為了防止機械設(shè)備與要生產(chǎn)加工的產(chǎn)品產(chǎn)生不必要的磕碰，上下磨具必須要檢查是不是對稱、合理，鏍絲是不是牢固，壓邊圈是不是在合理的方位上。

　　精密五金加工必須等其別工作人員完全離開機械設(shè)備作業(yè)區(qū)，并取走安全作業(yè)臺子上的雜物后，才可以啟動開關(guān)電源啟動機械設(shè)備。

進入精密五金加工前的安全操作注意事項：

在進行精密五金加工時，操作人員要維持正確的姿勢，并且需要精力充滿。在操作的時候必須要集中思想，禁止閑聊，需要相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作機器，為了人身安全，防止發(fā)生事故，保證操作安全。所有的員工在進入工作崗位前，必須要檢查自己服飾是不是符合工作要求，不能穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發(fā)的要記得佩戴安全帽。

機器工作中，禁止將手伸進滑塊工作區(qū)，禁止用手取、放工件；在沖模內(nèi)取、放工件時必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具，一旦發(fā)現(xiàn)機械有異常聲響或是機器失靈的情況，應(yīng)當(dāng)立刻關(guān)閉電源開關(guān)進行檢查。機器開動后，由一個人運料及進行機械操作，其他人不得按動電源或腳踩腳踏開關(guān)板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區(qū)或用手觸動機械的運作部分。

如何提高汽車零部件cnc加工的光潔度

　　1、如果cnc加工中心擺放的位置不平會產(chǎn)生震動，會影響工件加工的光潔度，因此要確保cnc加工中心的穩(wěn)定性，才能更好的提高汽車零部件cnc加工的光潔度。

　　2、在cnc加工的工程中，盡量避免主軸高速運轉(zhuǎn)出現(xiàn)抖動，因為才能吃加工出現(xiàn)抖動會很大程度的影響工件的光潔度。

　　3、汽車零部件cnc加工盡量選擇高質(zhì)量的冷卻液和鋒利耐磨的刀具。

　　4、cnc加工排屑槽要開好，盡量避免出屑不暢導(dǎo)致工件刮傷，影響工件的光潔度。

　　5、在進行cnc加工之前，一定要匹配好車床的主軸速以及進刀速度。