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管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、流通截面較寬、易于清洗水垢;但傳熱系數(shù)低、占地面積大。可用各種結(jié)構(gòu)材料(主要是金屬材料)制造,能在高溫、高壓下使用,是目前應(yīng)用廣的類型。
管殼式換熱器有固定管板式汽-水換熱器、帶膨脹節(jié)管殼式汽-水換熱器、浮頭式汽-水換熱器、U形管殼式汽-水換熱器、波節(jié)型管殼式汽-水換熱器、分段式水-水換熱器等幾種類型。管殼式換熱器的主要控制參數(shù)為加熱面積、熱水流量、換熱量、熱媒參數(shù)等。
換熱器設(shè)計(jì)壓力和計(jì)算壓力
設(shè)計(jì)壓力或計(jì)算壓力的確定應(yīng)符合以下規(guī)定:
(1)換熱器上裝有超壓泄放裝置時(shí),應(yīng)按GB150.1-2011附錄B的規(guī)定確定設(shè)計(jì)壓力;
(2)換熱器各程(壓力室)的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)按各自較苛刻的工作工況分別確定;
(3)如換熱器存在負(fù)壓操作,確定元件計(jì)算壓力時(shí)應(yīng)考慮在正常工作情況下可能出現(xiàn)的較大壓力差;
(4)真空側(cè)的設(shè)計(jì)壓力按承受外壓考慮;當(dāng)裝有安全控制裝置(如真空泄壓閥)時(shí),設(shè)計(jì)壓力取1.25倍的大的內(nèi)外壓力差,或0.1MPa兩者中的較低值;當(dāng)無(wú)安全控制裝置時(shí),取0.1MPa;
(5)對(duì)于同時(shí)受各程壓力作用的元件,且在全壽命期內(nèi)均能保證不超過(guò)設(shè)定壓差時(shí),才可以按壓差設(shè)計(jì),否則應(yīng)分別按各程設(shè)計(jì)壓力確定計(jì)算壓力,并應(yīng)考慮可能存在的較苛刻的壓力組合;◆只適用于流體清潔且不易結(jié)垢,兩流體溫差不大或溫差較大但殼程壓力不高的工作場(chǎng)合。按壓差設(shè)計(jì)時(shí),壓差的取值還應(yīng)考慮在壓力試驗(yàn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的較大壓差值,并應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中明確設(shè)計(jì)壓差,同時(shí)應(yīng)提出在壓力試驗(yàn)過(guò)程中保證壓差的要求。
壓力容器制造材料質(zhì)量管理措施
壓力容器作為一種特種承壓設(shè)備,在石油化工、能源、科研以及軍事工業(yè)等領(lǐng)域取得了廣泛的應(yīng)用,其質(zhì)量直接關(guān)系著這些工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)安全,所以必須得到充分的重視。而為了確保壓力容器的生產(chǎn)制造質(zhì)量,首先要求做的就是對(duì)容器材料的質(zhì)量進(jìn)行管理和控制。如果所采用的壓力容器制造材料存在質(zhì)量缺陷,那么無(wú)論后續(xù)對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行如何優(yōu)化和完善,終得到的產(chǎn)品質(zhì)量也難以得到保障。因此,對(duì)制造材料進(jìn)行合理選用、妥善保管和正確使用,是確保壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量的前提和基礎(chǔ)。本文正是基于這一立場(chǎng),對(duì)壓力容器制造中的材料質(zhì)量管理問(wèn)題進(jìn)行一些有意義的探討,希望對(duì)業(yè)內(nèi)同仁可以起到一定的參考和借鑒作用。當(dāng)溫度差稍大而殼程壓力又不太高時(shí),可在殼體上安裝有彈性的補(bǔ)償圈,以減小熱應(yīng)力。
03 耐高溫、耐腐蝕
非金屬膨脹節(jié)的材料不僅具有很好的耐高溫性能,而且,它還具有耐酸堿性能。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在600℃的環(huán)境下其屈服極限等于零,溫度再高就會(huì)氧化起皮。碳鋼膨脹節(jié)在工作過(guò)程中容易開(kāi)裂,不銹鋼膨脹節(jié)在低溫環(huán)境下,會(huì)發(fā)生低漏點(diǎn)腐蝕,而且其造價(jià)也相當(dāng)可觀。(3)噴射式熱交換器在這種設(shè)備中,使壓力較高的流體由噴管噴出,形成很高的速度,低壓流體被引入混合室與射流直接接觸進(jìn)行傳熱,并一同進(jìn)入擴(kuò)散管,在擴(kuò)散管的出口達(dá)到同一壓力和溫度后送給用戶。
04 保溫節(jié)能性能
非金屬膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)本身就具有保溫性能。而金屬膨脹節(jié)卻不具備這個(gè)條件,為了保溫,在金屬膨脹節(jié)的外層,還覆蓋一層保溫層。