焊錫機(jī)器怎么調(diào)連錫少

關(guān)于焊錫機(jī)器連錫問(wèn)題，深圳市諾盛豪自動(dòng)化有限公司為你提供專業(yè)的解答。焊錫機(jī)器連焊一般是指在焊錫過(guò)程中緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)粘在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。

遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。再者，烙鐵頭的形狀、大小，以及焊接的順序?qū)B錫現(xiàn)象也有一定的影響。詳情可到深圳市諾盛豪自動(dòng)化有限公司查關(guān)資料，或者聯(lián)系我司業(yè)務(wù)，我們會(huì)提供專業(yè)的解決方案。

焊錫機(jī)器如何焊接好PCB電路板呢？

首先，焊件表面應(yīng)清潔為了使焊錫和焊件達(dá)到良好的結(jié)合，焊件表面一定要保持清潔。即使是可焊性良好的焊件，如果焊件表面存在氧化層、灰塵和油污。在焊錫前務(wù)必干凈，否則影響焊件周圍合金層的形成，從而無(wú)法保證焊錫質(zhì)量。其次，焊件要具有可焊性。錫焊的質(zhì)量主要取決于焊料潤(rùn)濕焊件表面的能力，即兩種金屬材料的可潤(rùn)性即可焊性。如果焊件的可焊性差，就不可能焊出合格的焊點(diǎn)。

可焊性是指焊件與焊錫在適當(dāng)?shù)臏囟群秃竸┑淖饔孟拢纬闪己媒Y(jié)合的性能接著，焊錫時(shí)間的設(shè)定要合適。焊錫時(shí)間，是指在焊錫過(guò)程中，進(jìn)行物理和化學(xué)變化所需要的時(shí)間。它包括焊件達(dá)到焊錫溫度時(shí)間，焊錫的熔化時(shí)間，焊劑發(fā)揮作用及形成金屬合金的時(shí)間幾個(gè)部分。電路板焊錫時(shí)間要適當(dāng)，過(guò)長(zhǎng)易損壞焊錫部位及器件，過(guò)短則達(dá)不到要求。然后，焊錫機(jī)器的溫度設(shè)定要合理。熱能是進(jìn)行焊錫不可缺少的條件。在錫焊時(shí)，熱能的作用是使焊錫向元件擴(kuò)散并使焊件溫度上升到合適的焊錫溫度，以便與焊錫生成金屬合金。

激光焊錫機(jī)器運(yùn)用優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1、無(wú)烙鐵頭損耗；

2、可維護(hù)性很高；

3、激光器壽命長(zhǎng)，功耗低，維護(hù)費(fèi)用低；

4、有效加熱并提供焊錫、有望實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定焊接的自動(dòng)化；

5、可完成烙鐵頭，無(wú)法進(jìn)入的狹窄位置和密集組裝的焊接；

6、無(wú)需接觸，光斑能量集中，熱影響區(qū)域小，不會(huì)給基板造成負(fù)擔(dān)；

7、激光瞬間升溫，恒定的溫度控制，時(shí)間短，焊點(diǎn)飽滿，穩(wěn)定的一致性表現(xiàn)；

8、應(yīng)用系統(tǒng)方便易學(xué)，操作方式安全，可快速應(yīng)用于產(chǎn)線；軟件可以直接讀取文件、CAD文件，大大節(jié)約焊接時(shí)間；