自動(dòng)鎖螺絲機(jī)應(yīng)用于什么行業(yè)？

1、通訊行業(yè)：例如手機(jī)寧波螺絲機(jī)、相機(jī)、硬盤、鍵盤自動(dòng)打螺絲機(jī)、打印機(jī)、電腦、DVD、家電自動(dòng)打螺絲機(jī)、塑膠、玩具自動(dòng)打螺絲機(jī)、電器、通訊設(shè)備、玩具、電子加工組裝等領(lǐng)域。

2、汽車行業(yè)汽車的生產(chǎn)組裝由許多的工序完成，在眾多的工序中僅擰螺絲工序就是需要耗費(fèi)大量人工，同時(shí)也嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率、成本及生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)等方面的提高。因此，為了尋求自動(dòng)化，許多的汽車配件或者整車制作廠家的絕大部分配件的螺絲緊固工序都采用了寧波螺絲機(jī)來完成。 

3、玩具自動(dòng)打螺絲機(jī)玩具行業(yè)用工較為密集，其特點(diǎn)是產(chǎn)量大且產(chǎn)品生命周期較短，由于產(chǎn)品不斷創(chuàng)新，品種繁多，許多玩具螺絲鎖付工作仍采用較為傳統(tǒng)的方式(螺絲盤，排列機(jī)等人工方式鎖螺絲)，這部分工序?qū)ν婢叱杀居兄恍〉挠绊?。而采用寧波螺絲機(jī)無疑是一個(gè)比較不錯(cuò)的選擇。它不管是在提效益還是省成本方面都起著很大的作用，寧波螺絲機(jī)可調(diào)性強(qiáng)，能滿足玩具行業(yè)產(chǎn)品多樣化的需求。 

4、五金組裝行業(yè)例如電機(jī)、馬達(dá)、零部件組裝等領(lǐng)域。使用寧波螺絲機(jī)來代替人工操作，不僅降低人工成本，而且提高了生產(chǎn)效率。序?qū)崿F(xiàn)更高的效率。

寧波螺絲機(jī)優(yōu)點(diǎn)及使用條件

1、提高生產(chǎn)效率，減少工人，節(jié)約成本。

2、不用手取螺絲，螺絲自動(dòng)送料到批嘴。

3、單手鎖緊作業(yè)，輕松的下壓電批就完成了鎖螺絲。

4、達(dá)到60粒/分鐘。

5、螺絲不會(huì)二次污染。

6、降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

7、液晶顯示屏，可以計(jì)數(shù)、報(bào)警。

8、提升公司的統(tǒng)一形象。螺絲及打螺絲的產(chǎn)品必須滿足一定的條件:1、螺絲頭D與螺絲紋長(zhǎng)度L比:L>D 2.5 單位:mm2、打螺絲孔位周邊10mm內(nèi)沒有障礙物，且障礙不能過高。3、打螺絲孔位表面是平面或小于30度的斜面。4、螺絲沉孔深度不超過40mm。

多軸轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)送鎖寧波螺絲機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1.通過多工位實(shí)現(xiàn)連續(xù)循環(huán)流水作業(yè)。放產(chǎn)品，鎖螺絲，檢測(cè)，卸料同步進(jìn)行。極大提高生產(chǎn)效率。同時(shí)可以節(jié)省多名工人。

2.多軸寧波螺絲機(jī)是根據(jù)工件鎖螺絲位置，排好多個(gè)鎖螺絲頭，當(dāng)工件 由治具固定好位置后，多軸同時(shí)一起鎖螺絲，不管有多少軸，打螺絲的周期跟鎖一顆螺絲是相同的。

3.不需要復(fù)雜的伺服系統(tǒng)。屬于，性價(jià)比高的系統(tǒng)。但由于根據(jù)工件定好螺絲批位置后，不能輕易改變，屬于剛性系統(tǒng)，適用于品種單一，產(chǎn)量大的工作場(chǎng)合。

4.該系統(tǒng)是根據(jù)工件的要求的客制定做系統(tǒng)。包括鎖螺絲方式，供料方式，批頭的多少，位置，

5.進(jìn)料方式都可以根據(jù)客戶具體要求而設(shè)計(jì)。

寧波螺絲機(jī)的組成結(jié)構(gòu)

手持式自動(dòng)打寧波螺絲機(jī)系統(tǒng)組成： 1、送料：將分配器分配過來的螺絲，通過管道使用吹氣的方式將螺絲吹送到批嘴處，一次送一顆螺絲或者直落式掉落，減少了卡料的幾率。 2、添加物料（螺絲）：只需將產(chǎn)品需要的螺絲倒進(jìn)供料倉（相同規(guī)格螺絲，如規(guī)格不同將會(huì)產(chǎn)生卡料，影響螺絲滑軌震動(dòng)等因素，從而影響生產(chǎn)效率） 3、透過氣缸自動(dòng)下壓代替人工手動(dòng)下壓，有效降低人工作業(yè)強(qiáng)度。

主要功能與特點(diǎn)： 1 、省人工、打螺絲速度與傳統(tǒng)方式相比提高兩到三倍。

 2、 快捷、不需要人工取螺絲避免螺絲受二次污染 

3、 供料速度快、具備卡料報(bào)警功能 

4 、數(shù)顯計(jì)數(shù)器、方便計(jì)件作業(yè)統(tǒng)計(jì) 

5 、振幅頻率可調(diào)、應(yīng)對(duì)不對(duì)螺絲傳送速度