pcb自動焊錫機出現(xiàn)連焊、堆錫問題的解決方法

pcb自動焊錫機在使用中如果不注意，就會出現(xiàn)以下情況：1、在焊錫過程中會出現(xiàn)的連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點粘在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時進行調(diào)整。

2、pcb自動焊錫機在焊錫過程會出現(xiàn)的堆錫問題：堆錫一般是指焊點焊成一個球形，管腳腿沒有漏出來。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因的是由于送錫量太大造成的，此時只要減少送錫量就可以解決的，還有一種原因是指管腳腿太短，沒有Lu出焊盤所造成的。

3、虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還可以，實際上焊接時不撈的或是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的。因此我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決。

全pcb自動焊錫機耗電嗎

目前自動化行業(yè)內(nèi)的自動化pcb自動焊錫機，功率都在0.5-1KW內(nèi)，而且機器待機時功耗也不高，可以說十分節(jié)能。詳細參數(shù)可到深圳市諾盛豪自動化有限公司查關(guān)資料，或者聯(lián)系我司業(yè)務(wù)，我們會提供專業(yè)的解決方案。

深圳市諾盛豪自動化有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后技術(shù)服務(wù)結(jié)合為一體的自動化智造設(shè)備解決方案企業(yè)。從事自動化點膠機系列設(shè)備，鎖螺絲機系列設(shè)備，pcb自動焊錫機，非標(biāo)智能制造系列設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)。

全pcb自動焊錫機有錫珠怎么回事

一、焊錫中錫珠和炸錫的產(chǎn)生主要是由焊錫線中的助焊劑(松香)引起的。焊絲沒有流動性，在加熱熔化過程中能保持良好的流暢性。主要原因是錫絲內(nèi)部的助焊劑，用顯微鏡觀察，不是實心的，而是空心的，內(nèi)部有助焊劑，分布是隨機的而不是均勻的。

二、如果出現(xiàn)錫珠或者炸錫的問題，應(yīng)該如何解決？可以用斷錫裝置將錫絲斷開，使助焊劑有空間流動，從而將錫和錫珠的發(fā)生率降低95%。

三、需要注意的是，斷錫后，斷錫絲必須在24小時內(nèi)用完，以免松香揮發(fā)，造成錫絲被焊散。

低頻與高頻pcb自動焊錫機在焊接上有什么區(qū)別？

pcb自動焊錫機種類很多，可按pcb自動焊錫機的軸數(shù)分，可分為單軸和多軸pcb自動焊錫機，還可以按大小來分，分為桌面型和落地型，還可以按工作方式分，有在線和離線，有半自動還有全自動，有低頻和高頻之分，等等！那么，面對這么多的種類，我們大家在選擇的時候應(yīng)該如何正確選擇適合自己的pcb自動焊錫機呢？

首先，大家在選擇軸數(shù)的時候要看一下自己的產(chǎn)品是不是需要速度快一點的，如果需要效率越高可以選擇多軸的，桌面型和落地型首先看一下自己的產(chǎn)品大小，如果產(chǎn)品比較大，那可以定制落地款的，如果產(chǎn)品比較小，可以直接定制桌面型的，移動也比較方便。如果想要與產(chǎn)線結(jié)合，那可以定制在線型的，所以不管選擇哪一款型號，款式，還有根據(jù)自己的預(yù)算來定制屬于你的設(shè)備！

今天主要給大家介紹的是低頻和高頻設(shè)備的區(qū)別!低頻與高頻設(shè)備對應(yīng)的產(chǎn)品是有很大區(qū)別的，低頻一般適用與些簡單的PCB產(chǎn)品焊接，高頻的就一般用在導(dǎo)電片之類金屬的焊接上面，類似于漆包線，鋁合板等等不宜上錫的產(chǎn)品。主要專業(yè)pcb自動焊錫機設(shè)備，低頻pcb自動焊錫機，高頻pcb自動焊錫機，在線pcb自動焊錫機，視覺pcb自動焊錫機設(shè)備。 那么低頻與高頻自動焊錫設(shè)備有什么不同呢？

1.溫控系統(tǒng)，發(fā)熱芯，烙鐵頭不一樣。

2.輸出功率不一樣，一般在300W

3.高頻設(shè)備時間短，升溫快，工作效率也會快。

4.高頻設(shè)備針對性難上錫產(chǎn)品有突出的效果，對PCB產(chǎn)品不一定合適，控制不好可能會傷害產(chǎn)品。

pcb自動焊錫機低頻，高頻設(shè)備都是有針對性的設(shè)備，選擇設(shè)備前要根據(jù)自身產(chǎn)品的特性來評估，不能一味的看價格，價格不能代表一切，合適的設(shè)備才是解決問題的根本。