導(dǎo)熱油加熱機(jī)組是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能；以有機(jī)熱載體（導(dǎo)熱油）作為傳熱介質(zhì)，通過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)，使其被周而復(fù)始的加熱，從而達(dá)到滿足需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的；并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及精度高控溫的要求。電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機(jī)熱載體爐、換熱器（可配置）、控制柜、熱油泵、膨脹槽等組合成一個(gè)撬塊，用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進(jìn)出口管道及一些電氣接口即可使用。合理設(shè)計(jì)及安裝加熱系統(tǒng)、使用過程中應(yīng)規(guī)范加熱系統(tǒng)的日常操作,定期對(duì)運(yùn)行中導(dǎo)熱油的粘度、閃點(diǎn)、酸值和殘?zhí)康软?xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測,觀察其變化趨勢。

320導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性的試驗(yàn)包括了粘度檢測，在使用熱穩(wěn)定性試驗(yàn)前后的粘度進(jìn)行分析比較，試驗(yàn)前后導(dǎo)熱油的粘度變化越小越好。部分熱穩(wěn)定性試驗(yàn)如下：壓熱試驗(yàn)：在Sus-27壓熱器中加熱到350度，維持1500小時(shí)。不同受熱時(shí)間對(duì)比試驗(yàn)：在密閉容器中，充氮壓力至1kg/每立方厘米，溫度340度-350度，旋轉(zhuǎn)不同時(shí)間。經(jīng)對(duì)以上結(jié)焦的形成過程進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)熱油氧化安定性和熱穩(wěn)定性的高低與結(jié)焦速度和數(shù)量密不可分。循環(huán)試驗(yàn)：將油樣在氮?dú)鈮毫ο卵h(huán)一定時(shí)間，每小時(shí)通過若干次高溫區(qū)。恩氏測試：使用專業(yè)的恩氏粘度測試裝置，經(jīng)過溫度漸進(jìn)檢查粘度變化。

為什么導(dǎo)熱油要時(shí)常更換：

導(dǎo)熱油操作不當(dāng)可能會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞鍋爐。 由于傳熱油是一種載熱體，因此在高溫操作條件下非常容易引起氧化還原反應(yīng)，從而導(dǎo)致傳熱油的劣化。開式系統(tǒng)的膨脹槽中導(dǎo)熱油的溫度應(yīng)低于60℃,溫度不要超過180℃。當(dāng)使用溫度為300?400℃時(shí)，很容易引起催化裂化，在管道和機(jī)械設(shè)備的腔體中形成積碳，導(dǎo)致管道中的熱量聚集，損害傳熱效率，使空氣中的氧化油循環(huán)不良。 管道，加速傳熱油的脆化效果不佳，還會(huì)引起爐壁和管件過熱，損害沖擊韌性并帶來安全隱患。