連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)性能優(yōu)異、穩(wěn)定。獨(dú)立的擠出功能進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，方便配合單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)?？烧{(diào)節(jié)出料閥門(mén)。連續(xù)式密煉機(jī)明顯的特征就是連續(xù)喂料，其生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定喂料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料口，提高排膠溫度。雖然物料的分解混合在整個(gè)轉(zhuǎn)子軸向上都有發(fā)生，但主要還是在轉(zhuǎn)子反向螺紋的交匯位置發(fā)生。密煉機(jī)在常溫壓力操作，形成獨(dú)立的混煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。

   東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司。公司建立獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室，各種橡塑實(shí)驗(yàn)設(shè)備提供給客戶參觀/試配方/打樣，專(zhuān)業(yè)的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)可滿足根據(jù)客戶的特殊非標(biāo)要求量身定做機(jī)型。

    連續(xù)式密煉機(jī)不同于間接性密煉機(jī)（翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)）可把每次鍋次需要的物料全部投入密煉室（混煉段），只要留有空間，混煉出來(lái)的物料質(zhì)量與效率只要是看轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，不同的轉(zhuǎn)子外形設(shè)計(jì)，剪切分散效果都不同。的轉(zhuǎn)子對(duì)物料分散效果明顯。

昶豐研發(fā)生產(chǎn)的連續(xù)式密煉機(jī)混合分散能力很強(qiáng)。物料經(jīng)過(guò)混煉機(jī)混煉后，色母連續(xù)式密煉機(jī)，呈熔融狀態(tài)。 連續(xù)供料。 無(wú)塵操作。

生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門(mén)，哪里有賣(mài)連續(xù)式密煉機(jī)，提高排膠溫度。

其生產(chǎn)率給予喂料速度，保證恒定供料，連續(xù)式密煉機(jī)，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，得到更大剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門(mén)，提高排角溫度、密煉機(jī)在常壓下操作，形成獨(dú)立密煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1.采用先進(jìn)的失重式喂料系統(tǒng)，耐磨連續(xù)式密煉機(jī)，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)；

2.連續(xù)生產(chǎn)，配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良；

3.連續(xù)運(yùn)行，需要的操作人員少；

4.母粒生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境干凈清潔；

5.螺桿機(jī)筒自潔能力強(qiáng)，變換膠料方便；

6.更節(jié)能，更高產(chǎn)量；

7.優(yōu)異的混合混煉效果，物料更加分散；

8.安裝、維護(hù)費(fèi)用低。

 東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司對(duì)連續(xù)式密煉機(jī)已進(jìn)行了多年的研究。由于橡膠的粉末化、粒狀化技術(shù)問(wèn)題以及成本問(wèn)題，至今連續(xù)混煉設(shè)備的應(yīng)用一直很受歡迎。但是隨著流動(dòng)性好的原材料以及新型的連續(xù)加工設(shè)備的采用，連續(xù)混煉必將開(kāi)辟混煉工藝的新領(lǐng)域，高分散連續(xù)式密煉機(jī)，連續(xù)混煉設(shè)備必將成為未來(lái)煉膠設(shè)備的主要發(fā)展方向之一。自主研發(fā)的CF-XLP50、CF-XLP85、CF-XLP110、CF-XLP130等機(jī)型。

為了讓客戶更好的體驗(yàn)昶豐的連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)，東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司，全力打造一間專(zhuān)門(mén)為連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)打造的一間高大上的連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)體驗(yàn)中心。昶豐一直以“質(zhì)量、服務(wù)至上，保持專(zhuān)業(yè)的售后服務(wù)”為宗旨。以“誠(chéng)信，創(chuàng)新，貢獻(xiàn)”為理念，你的滿意，昶豐的成功，讓我們攜手共進(jìn)，共同發(fā)展，共創(chuàng)未來(lái)！5：本機(jī)為持續(xù)運(yùn)行進(jìn)行混煉及造粒操作方便，連續(xù)式密煉機(jī)，用人少，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)_連續(xù)式密煉機(jī)_連續(xù)式密煉機(jī)圖片連續(xù)式密煉機(jī)介紹:

這種連續(xù)式密煉機(jī)，其螺桿和(機(jī))筒內(nèi)壁都開(kāi)設(shè)有形狀比較復(fù)雜的溝槽， 使膠料在混煉過(guò)程中的流動(dòng)方式也變得比較復(fù)雜?；鞜挼墓に嚦绦蛴羞B續(xù)加料、連續(xù)式密煉機(jī)和連續(xù)排膠3個(gè)部分.

1.螺桿分為3段：連續(xù)式密煉機(jī)段為加料部分，設(shè)置有帶錐度的平面溝槽；其中嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)在聚合物改性方面，以其優(yōu)異的混合性能和靈活多變的積木式結(jié)構(gòu)，得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)可以說(shuō)是目前最成功的連續(xù)式密煉機(jī)之一。連續(xù)式密煉機(jī)第2段為混煉部分，所設(shè)置的溝槽深度由深逐漸變淺，以至于零。連續(xù)式密煉機(jī)每條溝槽的深淺變化起伏多次；連續(xù)式密煉機(jī)第3段為壓出排膠部分。連續(xù)式密煉機(jī)機(jī)筒內(nèi)壁溝槽與螺桿上的溝槽相對(duì)應(yīng)，螺桿上的溝槽變淺而機(jī)筒上的溝槽則變深，兩者交錯(cuò)配合，但其走向卻相反。

2.在連續(xù)式密煉時(shí)，膠料在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下沿著螺桿溝槽被向前輸送，由于螺桿溝槽深度逐漸變淺，膠料便不斷地被擠壓到機(jī)筒的溝槽之中。接著就沿著機(jī)筒壁上的溝槽向前移動(dòng)，與此同時(shí)又被逐漸地?cái)D壓到螺桿的另一段溝槽中去。連續(xù)式密煉機(jī)膠料連續(xù)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)可以看做是連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩條橡膠碶。5、產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)勢(shì)：持續(xù)性高速混煉，使得物料充分的混煉，一致性好，作出產(chǎn)品穩(wěn)定性好。連續(xù)式密煉機(jī)在兩條楔形槽交界處形成若干個(gè)位置一上一下的剪切面，上下兩個(gè)剪切面的截面面積發(fā)生著大小相反的變化，但交點(diǎn)處兩溝槽的截面面積之和卻始終是相等的，也就是說(shuō)，兩溝槽的容積是相等的。

連續(xù)式密煉機(jī)的特征是：生產(chǎn)、機(jī)筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強(qiáng)、變換膠料時(shí)清理料筒與螺桿非常方便，適應(yīng)于多品種膠料的混煉。連續(xù)式密煉機(jī)其缺點(diǎn)是該設(shè)備不適宜用于配合劑組分較高的膠料，對(duì)于配合劑組分較少的膠料進(jìn)行連續(xù)式密煉，其技術(shù)效果則更為顯著。