水泥發(fā)泡機(jī)質(zhì)量的好壞，可以通過產(chǎn)生的泡沫質(zhì)量來判斷：

1、泡沫的細(xì)膩性：

泡沫成型機(jī)的質(zhì)量好不好，需要看看泡沫劇體的細(xì)密性，如果泡沫的體積比較小，而且相對來說更加的綿密，這樣的泡沫在穩(wěn)定性上便會有保障，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也會擁有更好的強(qiáng)度，而且在應(yīng)用的過程中，保溫性能比較不錯，可以保障接下來的一些應(yīng)用。

2、泡沫的均勻性：

所謂的泡沫均勻性，主要是指在應(yīng)用泡沫成型機(jī)的時候，它所產(chǎn)生的這些泡沫的大小是否比較均勻，泡沫的大小越是均勻分布的范圍越是比較窄，那么承受力會更均勻，使用的過程中效果會更不錯，因此我們要看看這些因素。

水泥發(fā)泡機(jī)的選型主要依據(jù)用處和產(chǎn)值：

　　1、發(fā)泡功用要具有易操作，可控性好，有調(diào)整和指示設(shè)備，泡沫與泡沫混凝土密度匹配安穩(wěn)，易于調(diào)理泡沫混凝土的密度配哦和選用全自動操控。

　　2、制備水泥漿的拌和機(jī)先進(jìn)，能給發(fā)泡機(jī)進(jìn)步質(zhì)量安穩(wěn)的好漿料。

　　3、對設(shè)備體系的操控先進(jìn)有用，配有流量計(jì)、壓力計(jì)等可計(jì)量指示的設(shè)備。

　　4、選擇一個杰出的運(yùn)送設(shè)備——泵送機(jī)，適合運(yùn)送安穩(wěn)的泡沫混凝土。一般水泥發(fā)泡機(jī)都具有發(fā)泡和泵送兩層功用。泡沫混凝土漿料運(yùn)送量要具有可調(diào)性。

　　5、選用用雙杠液壓推送組織，出口壓力高，能滿足運(yùn)送高層建筑的需求。

　　6、泡沫混合率高，可再1min內(nèi)將泡沫混勻。

　　7、發(fā)泡機(jī)筒內(nèi)無拌和死角。

　　8、不傷泡沫，對泡沫有保護(hù)和安穩(wěn)的功用，拌和后泡沫的損失率低，絕大多數(shù)泡沫再拌和過程中不會。

　　9、對泡沫有強(qiáng)制下壓功用，強(qiáng)迫泡沫進(jìn)入下部漿體中，同時對下部稠漿有杰出的上翻功用，強(qiáng)迫漿體與上部泡沫快速混合。

　　10、具有調(diào)速功用，可根據(jù)不同配方、不同物料、不同泡沫參加量調(diào)理轉(zhuǎn)速。

所謂水泥發(fā)泡機(jī)的試車磨合，就是機(jī)械尤其是新購進(jìn)機(jī)械需要在新的周期內(nèi)保持良好運(yùn)轉(zhuǎn)、得到良好維護(hù)，也就是使機(jī)械運(yùn)作部件（例如缸套活塞、氣門搖臂、正時齒輪……）達(dá)到很好的嚙合狀態(tài)。以便于在以后發(fā)揮更好的性能。8，發(fā)泡系統(tǒng)采用國內(nèi)品牌變頻器控制電源系統(tǒng)，采用國際流行的物理發(fā)泡技術(shù)自動配比，無毒沒污染，配比穩(wěn)定，發(fā)泡，泡沫穩(wěn)定性好，生產(chǎn)。磨合期是一個重要的時期，如果沒有充分的準(zhǔn)備工作直接投入使用對于設(shè)備的使用壽命與加工生產(chǎn)效率來說都存在很大的影響，也是導(dǎo)致機(jī)械故障的一大隱患。

　　由于新購進(jìn)水泥發(fā)泡機(jī)零部件加工、裝配和調(diào)劑等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀態(tài)不均。機(jī)器在運(yùn)行進(jìn)程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，持續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)輕易造成零部件(特殊是配合表面)的磨損，磨損速度快。水泥發(fā)泡機(jī)較早出現(xiàn)于國外，其原始機(jī)型是采用葉輪高速旋轉(zhuǎn)制泡，故又名“打泡機(jī)”。這時，假如超負(fù)荷作業(yè)，則可能導(dǎo)致零部件的加速破壞，頻繁的發(fā)生早期故障。

　　水泥發(fā)泡機(jī)新配件之間的間隙小，并且由于安裝的問題，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油(脂)在摩擦表面難以形成均勻的膜，以降低磨損。從而降低了潤滑效能，造成機(jī)件的早期異常磨損。嚴(yán)重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導(dǎo)致故障的發(fā)生。

　　此外，設(shè)備試車磨合也是人與設(shè)備的磨合，由于工作人員(特別是新的操作者)對機(jī)器的構(gòu)造、性能的了解的不夠，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機(jī)械事故。