提高產(chǎn)量烘干設(shè)備占地面積大

由于轉(zhuǎn)筒內(nèi)風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成 烘干設(shè)備效率低下。 不要為了提高產(chǎn)量讓進(jìn)口和出口溫度過高而造成能源浪費。同時也造成了被烘干物料品質(zhì)下降，進(jìn)而使物料色澤嚴(yán)重變黑，甚至糊料等情況。還有就是為了提高產(chǎn)量烘干設(shè)備滾筒做的過長；直徑做的過大；不能充分利用；造成熱能流失；烘干設(shè)備占地面積大。這都是設(shè)備的問題所在，也會影響設(shè)備的工作效益。

　　烘干機熱源設(shè)備種類有哪些? 烘干機烘干、干燥均離不開熱源設(shè)備，但是被烘干物料種類繁多，所以對于熱源的要求也是不相同的。烘干的熱源常用的燃料主要有固體燃料、液體燃料、氣體燃料、熱載體及電能等。

　　具體地說烘干機熱源的種類分為：1、蒸汽2、熱水3、電能4、煤炭5、燃油6、可燃?xì)怏w。當(dāng)被烘干物料確定下來之后，除了考慮成本與自然因素之外還要滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求。加熱溫度，熱源的潔凈程度都對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響;除了滿足環(huán)保要求還應(yīng)該考慮經(jīng)濟(jì)、安全和易于操作等方面。

煤泥烘干機出現(xiàn)各種問題的原因物料在烘干機筒體內(nèi)進(jìn)行干燥的過程中，它的傳熱低會直接決定到物料干燥效果的程度。根據(jù)多年的經(jīng)驗，總結(jié)出了提高烘干機熱氣流速度的好處。

一、提高烘干機的熱氣體流量，提高熱氣體的流速，可以增加揚料板的工作效率。

二、提高熱風(fēng)氣流速度對加快熱速度來說，有非常重大的作用。

三、提高熱氣流速度，一定要設(shè)計合理的烘干機尾端抽風(fēng)除塵系統(tǒng)和頭端供熱風(fēng)系統(tǒng)。

四、抽風(fēng)機全壓、風(fēng)量一定要適宜，如果全壓太低，風(fēng)量太小的話，會直接影響到抽風(fēng)，減少烘干機的產(chǎn)量；如果全壓太高，風(fēng)量過大的話，會直接提高電量損耗，而且還會使離機的廢氣溫度上升許多，增加了熱損失。

五、要加大對筒體的保溫，使用沸騰爐供熱，增加溫度梯度。

六、烘干機的熱氣流速度和流量及干燥效果運行運轉(zhuǎn)中會直接感應(yīng)，烘干機烘干的速度也受到熱氣流的影響，控制好熱氣流對干燥物料起到?jīng)Q定性作用。

七、加強筒體保溫，采用沸騰爐供熱，增大氣一固相的溫差，提高溫度梯度。

八、提高固相受熱面積。

九、增大烘干機熱氣體流量，提高熱氣體流速。