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批量生產(chǎn)效率優(yōu)勢

   一臺普通車床需要一個熟練的操作工人。由于使用手動三爪卡盤，并且測量時必須停車后手工測量，加工效率低下。在批量生產(chǎn)、使用液壓卡盤或彈簧夾頭夾緊工件的前提下，一個不懂任何技術(shù)的工人可以至少同時操作兩臺數(shù)控車床。但如果經(jīng)過改進，數(shù)控車床在單件生產(chǎn)的成本和效率上也將優(yōu)于普通車床。生產(chǎn)效率是使用普通車床的4倍以上。

斜床身數(shù)控車床軸類零件的技術(shù)要求

   斜床身數(shù)控車床軸類零件的技術(shù)要求主要包括加工精度、表面質(zhì)量和熱處理要求等。

1、尺寸精度主要包括直徑和長度的尺寸精度，特別是直徑的尺寸精度。軸的直徑是零件裝配的重要基準面，只有達到相當?shù)某叽缇?，才能保證機械裝配的安裝精度。

2、形狀精度包括圓度、直線度、平面度和圓柱度。

3、位置精度包括同軸度、圓跳動、垂直度和平行度等。

4、表面粗糙度為保證加工精度的技術(shù)要求，必須提高加工表面的表面質(zhì)量。在普通車床上車削中碳鋼材料時，表面粗糙庋值R。車床一般可達1_6run。在特殊條件下，車削精密螺紋、螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)時，表面粗糙度值尺?？蛇_0.4pm以上。

5、熱處理要求重要的軸類一般都應(yīng)進行熱處理。

斜床身數(shù)控車床剛性好，切削時不易引起振動。

   斜床身數(shù)控機床的刀具在切削時，往往是位于工件的斜上方，切削力與主軸工件形成的重力是一致的，所以主軸運轉(zhuǎn)會比較穩(wěn)定，很難出現(xiàn)切削振動的現(xiàn)象。而普通數(shù)控車床則不然，它們在作業(yè)時，刀具與工件產(chǎn)生了向上的切削力，與主軸工件產(chǎn)生了不一致的重力，所以很容易就會產(chǎn)生振動，發(fā)出較大的噪音，并且終影響機床的剛性和使用壽命。由于數(shù)控車床刀架的兩個方向運動分別由兩臺伺服電動機驅(qū)動，所以它的傳動鏈短。