旋窯回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)中維護要領(lǐng)

在性設(shè)備生產(chǎn)運行過程中，要對設(shè)備有一定的維護才能發(fā)揮出大的效率，其旋窯回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)中維護要領(lǐng)在于：

1、傳動系統(tǒng)的每個部分擋輪必須經(jīng)常（每小時）檢查，發(fā)現(xiàn)有噪音，振動和發(fā)熱等不正常情況時應(yīng)及時處理。

2、檢查輪帶與托輪間的接觸和磨損是否均勻，有無受力過大和出現(xiàn)刻面麻面等情況。

3、根據(jù)輪帶與其墊板之間在一轉(zhuǎn)中的相對位移，判明間隙及磨損情況，注意墊板焊接處有無裂紋等。

4、每班應(yīng)檢查一次傳動底板及支承裝置的地腳螺栓及固定螺栓，如松動及時擰緊。

5、基礎(chǔ)有無振動現(xiàn)象和下沉現(xiàn)象。

6、窯尾密封摩擦圈，窯頭密封裝置的密封性是否良好，磨損是否嚴(yán)重。

7、每小時檢查一次托輪軸承溫度及其潤滑情況。

8、每星期必須檢查和開動一次輔助傳動（但不接離合器），以保證主電源突然中斷時可以順利開動。

9、經(jīng)常檢查筒體（特別是燒成帶膃度，使水泥窯的筒體溫度維持在350℃以下。其他型式的窯也應(yīng)維持在規(guī)定的溫度下。

10、維護工作應(yīng)與看火工緊密協(xié)作，加強聯(lián)系。

轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯安裝基準(zhǔn)的依據(jù)

在行業(yè)設(shè)計的研究過程中，總結(jié)出轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯安裝的基準(zhǔn)是需要利用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀測定出安裝用的各種的基準(zhǔn)點的位置。在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的窯頭和窯尾的混凝土平臺上各設(shè)立一塊中心的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)板和一個標(biāo)高基準(zhǔn)點，前者則需要作為控制整臺的回轉(zhuǎn)窯安裝縱向中心線的合理依據(jù)，而后者則需要用來控制回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝總體的標(biāo)高。需要作出：

1)劃出的縱向中心線則需要偏差在不大于±0.5mm。

2)劃出的橫向中心線則在相鄰的兩個基礎(chǔ)橫向中心線的合理的距偏差不大，需要保持在不大于±1.5mm。而首尾的設(shè)備則需要兩個基礎(chǔ)的中心線的偏差，偏差的大小不大于±6mm。

3)根據(jù)行業(yè)的技術(shù)將已校正確認(rèn)的回轉(zhuǎn)窯中心線，做出佳的傳動部分的縱橫十字線來規(guī)劃。

4)根據(jù)客戶廠區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點，測出基礎(chǔ)上的表面的基準(zhǔn)點來的確認(rèn)標(biāo)高，作為安裝設(shè)備的佳的基準(zhǔn)點，其誤差要控制在不小于±0.5mm。

5)而設(shè)備的整體的窯體中心線的投點也要將誤差降低到低，誤差要不小于±0.5mm，橫向與縱向控制線的交角也要合理的控制好，將誤差控制在不大于2。

6)各個設(shè)備的基礎(chǔ)中心線則測定后，需要進行的閉合檢查，檢查無誤后才可將各點引測到固定的建筑物并及時的做出明顯的標(biāo)識。

轉(zhuǎn)窯石灰窯設(shè)備的應(yīng)用及選擇的依據(jù)

石灰窯在社會發(fā)展中占有非常重要的作用，石灰除了用作建筑材料外，鋼鐵、氧化鋁、耐火材料等工業(yè)也都是需要消耗石灰的，因此石灰窯便成為不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備，況且目前市場上的石灰主要還是來源于石灰窯生產(chǎn)。

石灰窯的結(jié)構(gòu)

石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯，它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式都有所區(qū)別，工藝流程基本相同，但設(shè)備價值有很大區(qū)別。當(dāng)然使用效果肯定也是有差別的。

石灰窯廠家選擇

市場上的石灰窯設(shè)備經(jīng)過多年的發(fā)展，其種類也非常多，生產(chǎn)廠家也是越來越多。用戶也可以根據(jù)自己的生產(chǎn)需求，選擇不同的石灰窯設(shè)備。我公司生產(chǎn)的石灰窯主要有兩種種：石灰回轉(zhuǎn)窯和石灰豎窯。轉(zhuǎn)窯石灰窯設(shè)備的應(yīng)用及選擇的依據(jù)。

回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)練邊現(xiàn)象的原因

產(chǎn)生回轉(zhuǎn)窯練邊現(xiàn)象是由于一定的原因造成的，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的不僅僅會造成上料層的遲緩運轉(zhuǎn)。還會給于一定的破壞系統(tǒng)。

回轉(zhuǎn)窯的窯壁上粘結(jié)的高溫瘤料塊稱為煉邊。形成練邊的原因有以下幾種：

1、窯內(nèi)通風(fēng)不均勻，局部區(qū)域料層壓緊，通風(fēng)不良，使增加，產(chǎn)生大量的還原氣氛，低熔物液相過多，造成結(jié)大塊，中間不通風(fēng)，周邊通風(fēng)過剩，邊部物料內(nèi)的燃燒激烈，產(chǎn)生的熱量大，使物料熔融與磚結(jié)成圈。

2、卸料速度小于加料，上火速度或卸料時間過長，高溫料與窯襯接觸時間較長，并粘結(jié)在一起。

3、生料化學(xué)成份不合適，尤其小風(fēng)操作，物料在還原氣氛中煅燒，加之拉深，迫使卸料緩慢，高溫物料容易與窯襯粘結(jié)，一般火深時煙霧濃，料層厚，煉邊初期和結(jié)圈初期比較難發(fā)現(xiàn)。

4、料球中煤粒粗，配煤量大，且煤料混合不均勻，在氧氣充足的周邊，燃料燃燒激烈。產(chǎn)生的熱量大，加上煤灰的助熔作用，使物料與耐火磚發(fā)生粘結(jié)。