氣浮機

GSF氣浮機外形是方形鋼制結(jié)構(gòu)，是污水處理的主體和核心，內(nèi)部由釋放器、排空管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統(tǒng)等組成。氣浮機才開機流程1、先向污水池內(nèi)投加石灰粉或者堿片，開啟污水泵使石灰粉或者堿片與污水充分混合均勻，用酸堿試紙檢測PH值（酸堿度），PH=8-9。釋放器置于氣浮機中央位置，是生產(chǎn)微氣泡的關(guān)鍵部件。溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20-50UM的微氣泡，而黏附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的比重而上升，清水徹底分離出來。出水管均布于箱體下部，并通過一根直立主管連接到箱上部溢出，溢出口設(shè)有水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位。排空管安裝于箱體底部，用于排出沉積于箱底的沉淀物。箱體上設(shè)有污泥槽，槽上有刮板，刮板不斷轉(zhuǎn)動，連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽子內(nèi)，自流至污泥池內(nèi)。

 

1. 系統(tǒng)采用集成化組合方式，有效減少空間需求，占地小，能耗低，安裝運輸方便。5kg，攪拌15分鐘，各種藥品的投加量根據(jù)污水的清潔度和經(jīng)驗隨時改變，原則是出水清澈透明。
2. 自動化程度高，操作方便，管理簡單。
3. 溶氣，處理效果穩(wěn)定，根據(jù)需要，可調(diào)整溶氣壓力和溶氣水回流比。
4. 按不同的水質(zhì)及工藝要求：可提供單溶氣裝置或雙溶氣裝置。
5. 采用高v效可反沖釋放器，提高溶氣水的利用效率、同時保證氣浮設(shè)備工作的穩(wěn)定性。
6. 采用低噪音壓縮機，解決長期以來困擾人們的噪音問題。
7. 系統(tǒng)采用標準化配置，任何一個配件一般都可以就地采購或委托加工。 

 
淺層氣浮裝置

　　淺層氣浮裝置還包括一對并聯(lián)運行的溶氣管20(簡稱ADT’S)，進水泵17的壓力較低，只需202.6 kPa。進水首先通過與兩個ADT’S連接的三通閥18，ADT’S的另一端布置溶氣出水口。壓縮空氣也經(jīng)過一個三通閥19與壓力水在同一端進入ADT’S，壓縮空氣的壓力一般為707.8 kPa。污水在上升過程中與曝氣機產(chǎn)生的微氣泡充分混合，在曝氣機前加入混凝劑、絮凝劑，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，破壞了污水中膠體微粒的穩(wěn)定性，從而促進膠體互相接觸，發(fā)生物理絮凝和化學(xué)絮凝，形成絮狀物。所有的三通閥靠一只調(diào)節(jié)器聯(lián)動，正常運行時，一只ADT的進、出水口均被打開釋放溶氣水，而進氣口被關(guān)閉；同時另一只ADT的進水口和出水口被關(guān)閉，壓縮空氣通過20～40 μm的微孔不銹鋼板進入ADT，靠壓縮空氣的壓力將空氣溶于水中，而不是靠水的壓力。水沿著切線方向高速進入ADT中，流速可達10 m/s，壓力水在ADT中呈螺旋狀前達995 r/min，進水口可以調(diào)節(jié)，以便控制流量和流速。

淺層氣浮與傳統(tǒng)氣浮裝置的比較

     1、 傳統(tǒng)氣浮裝置中，水體的停留時間一般控制在10～20 min；而淺層氣浮裝置中，停留時間只需4～6 min。
　　2、傳統(tǒng)氣浮裝置中，溶氣系統(tǒng)配備的是溶氣罐，若按溶氣罐的實際容積來計算，其水力停留時間為2～4 min；而淺層氣浮裝置中，溶氣系統(tǒng)采用的是溶氣管，取消了填料，使溶氣管的容積利用率，其水力停留時間只有10～15 s。
　　3、 在傳統(tǒng)氣浮裝置中，刮渣器定期對浮渣層進行清除，無法根據(jù)浮渣的浮起時間進行有選擇性的清理，因此不但對水體有較大的擾動，而且浮渣的含水率也較大；在淺層氣浮裝置中，螺旋撇渣器安裝在配水系統(tǒng)的前部，清除的浮渣總是氣浮池內(nèi)浮起時間長(4～6 min)的浮渣，即固液分離徹底、含水率的浮渣。結(jié)構(gòu)和原理超級溶氣氣浮污水處理機為鋼制結(jié)構(gòu)，其工作原理是：空氣通過高壓泵送入壓力溶氣罐，在0。