精密切割機(jī)關(guān)于維護(hù)保養(yǎng)方法如下：

　　定期更換切鋁鋸片或者修磨，如果切鋁鋸片不鋒利了或者掉齒/斷齒/碎齒了還堅(jiān)持使用，只會(huì)對(duì)切鋁機(jī)造成損耗，并且切割效果也不理想。一般使用切鋁機(jī)的用戶修磨切鋁鋸片是比較方便的全自動(dòng)切鋁機(jī)

　　全自動(dòng)切鋁機(jī)一些特殊的耗材部件比如：步進(jìn)電機(jī)、PLC、主軸、電機(jī)等，全自動(dòng)切鋁機(jī)采用的大部分都是或者進(jìn)口品牌，只要不進(jìn)行異常切割，一般是不會(huì)有故障的，讓用戶保養(yǎng)起來也比較省心。

　　其次全自動(dòng)切鋁機(jī)應(yīng)儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)通風(fēng)干燥、無粉塵、無腐蝕性氣體、溫度不低于-15℃、相對(duì)濕度不大于85%。長期封存不用，應(yīng)進(jìn)行防銹處理后再包裝，以免腐蝕。

該機(jī)床的氣動(dòng)執(zhí)行部件有：轉(zhuǎn)位氣缸、防護(hù)罩翻轉(zhuǎn)氣缸、夾緊氣缸及輔助托料氣缸。壓縮空氣由氣管引入機(jī)床的氣源處理器入口處，通過內(nèi)部管道分接到各供氣點(diǎn)，見附圖中氣動(dòng)原理圖，簡述如下：5.1.1鋸頭轉(zhuǎn)位由一個(gè)兩位五通電磁閥控制一個(gè)氣缸來完成，限位塊定位，調(diào)速閥調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)速度。5.1.2工件夾緊：兩個(gè)鋸頭各由一個(gè)二位五通電磁閥控制兩個(gè)單作用氣缸實(shí)現(xiàn)工件夾緊，可自動(dòng)完成夾緊和松開，也可手動(dòng)操作。另外，進(jìn)料口處也有一夾緊氣缸，可對(duì)切割余料進(jìn)行夾緊。5.1.3輔助托料：當(dāng)切料長度大于2米時(shí)，輔助托料氣缸動(dòng)作，將輔助托料板頂出，可防止長料中部下垂。5.1.4 托料送料裝置托料架用于鋸切較長型材時(shí)，為避免型材下垂，影響鋸切精度而設(shè)置的。托料架前端與右機(jī)頭相連接，上面裝有夾緊氣缸和送料氣缸。用于鋸切較短型材時(shí)使用。8Mpa◆切割寬度：135mm◆切割高度：90°max300mm45°max200mm◆鋸切長度：max4200mm◆鋸切長度。送料氣缸行程出廠前已調(diào)好，不宜隨意調(diào)整。如有不符，應(yīng)調(diào)整單送設(shè)置畫面中氣缸長度，使其與實(shí)際行程相一致。5.2電控系統(tǒng)電控系統(tǒng)參見系統(tǒng)操作說明。

 任何一個(gè)設(shè)備的任何部位在進(jìn)行使用的過程管理中都可能會(huì)有在正常工作范圍內(nèi)的磨損率的，雙頭切割鋸作為門窗加工設(shè)備，在使用這個(gè)過程中也會(huì)有磨損的情況，下面四種基本情況是常見的門窗設(shè)備磨損情況。

粘著磨損

 在切向力的作用下，破壞摩擦副表面的吸附膜和服裝膜，使鋁合金門窗加工設(shè)備的輪廓峰在每個(gè)相互作用點(diǎn)處冷焊。 由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)，材料從一個(gè)表面轉(zhuǎn)移到另一個(gè)表面，形成粘著磨損。

減少粘著磨損的措施：

1.選擇合適的配對(duì)材料。同一種金屬比不同的金屬更容易粘附，而且脆性材料比塑料材料具有更強(qiáng)的抗粘附能力。表面處理(如表面熱處理、電鍍、噴涂等)可防止粘著磨損的發(fā)生。

2，為了限制摩擦表面的溫度。

3. 使用油性和極壓添加劑作為潤滑劑。