布袋除塵設(shè)備安裝廠家報(bào)價(jià)「多圖」

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發(fā)布時(shí)間：2021-07-14 08:03

新型袋式除塵器技術(shù)的提高

由于袋式除塵器的主要構(gòu)件布袋長時(shí)間在高溫條件下工作，還由于燃料中的硫分等在燃燒過程中形成酸性物質(zhì)易腐蝕布袋，因此布袋的材料必須能耐溫耐酸。另外，除塵箱體的防銹也很重要。燃料中存在硫氮等元素，其在燃燒氧化過程中變成酸性物，進(jìn)入除塵箱體后易腐蝕箱體內(nèi)壁，因此要求在箱體內(nèi)壁涂抹防腐層或用防腐材料制造。新型袋式除塵器技術(shù)的提高，多集中于如何提高布袋的清灰效果，如改變布袋的擾動(dòng)位置及增加脈沖噴嘴引氣量等。

瀝青混凝土攪拌設(shè)備用袋式除塵器的結(jié)構(gòu)

瀝青混凝土攪拌設(shè)備用袋式除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖，它由箱體、折流板、濾袋、袋骨架、喉管、管座板、噴吹管、脈沖閥、差壓計(jì)、螺旋輸送器和控制器等組成。

袋式除塵器工作時(shí)，在風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，含塵煙氣進(jìn)入箱體1，在折流板的截?fù)跸聼煔獗环稚⒘鲃?dòng)，大的顆粒從出口2排出，作為骨料使用，含塵氣體從每個(gè)濾袋外側(cè)3進(jìn)入濾袋4內(nèi)，在濾袋的篩分，格柵、沖擊、攔截、擴(kuò)散和靜電吸引等作用下，微塵貼附于濾布縫隙間，從而粉塵從煙氣中分離出來。隨著粉塵在濾袋上的積聚，形成一定厚度的粉塵層，使濾布的透氣性能降低，妨礙除塵器正常工作。因此袋式除塵器在工作過程中必須經(jīng)常及時(shí)清除濾袋上的積塵。清除積塵有機(jī)械振打和噴吹等方式，噴吹方式又有脈沖高壓噴吹和大氣反吹等不同方式。

隨著環(huán)境對排放的要求越來越高，為達(dá)到相關(guān)環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)要求，對除塵器的設(shè)計(jì)要求越來越高，以下是脈沖布袋式除塵器設(shè)計(jì)要求與要點(diǎn)的解析：

該除塵器設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1、彎頭及三通：

由于含塵氣體對彎頭、三通的沖刷磨損，較易磨穿、漏風(fēng)，影響正常的收塵效率，因此彎頭及三通處應(yīng)采取增加耐受磨的措施。

2、收塵罩設(shè)計(jì)：

收塵罩是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，如果收塵罩設(shè)計(jì)不合理，將影響整個(gè)系統(tǒng)的除塵作用。收塵罩有多種形式，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)達(dá)到形式適宣宜、位置正確、風(fēng)量適中、檢修方便的原則。

3、清掃孔：

在除塵管道內(nèi)會有粉塵沉積，為了保障除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行，應(yīng)設(shè)置清掃孔對除塵管道定期清掃。清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部，須嚴(yán)密不透風(fēng)。

通常來說，脈沖布袋式除塵器除塵點(diǎn)多，較難達(dá)到管道的理想平衡。在設(shè)計(jì)中，可通過設(shè)置閥門調(diào)節(jié)各支管的壓力平衡。

脈沖布袋式除塵器的除塵系統(tǒng)要以一直穩(wěn)定的運(yùn)行,其凈化,風(fēng)機(jī)出口煙氣排放濃度<30mg·m,低于現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備噪聲降至90dB(A)以下,符合職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。不但大幅減少了空氣中的粉塵污染,改良了廠房內(nèi)的工作環(huán)境,保障了工人的身體健康,也實(shí)現(xiàn)了對環(huán)境自然的保護(hù)。其PLC控制系統(tǒng)各項(xiàng)條件要求如下：

此脈沖布袋式除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)出風(fēng)管、清灰裝置、壓縮空氣系統(tǒng)、電控等部分組成,其除塵系統(tǒng)包括:風(fēng)機(jī)、清灰系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)等幾部分。