給料不均，導(dǎo)致積料斷料。給料過(guò)少大大下降篩分效率，過(guò)多造成篩分質(zhì)量低下，乃至引起設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障，此時(shí)的解決辦法是給料均勻。篩網(wǎng)未拉緊，傳動(dòng)帶過(guò)松，都易導(dǎo)致篩分效果不佳，進(jìn)而影響成品料質(zhì)量，此時(shí)應(yīng)張緊篩網(wǎng)，拉緊傳動(dòng)皮帶。物料粒度趨于篩孔尺度時(shí)，篩分功率明顯下降。因?yàn)檫@些顆粒趨于約束或阻塞篩孔，使篩子的有用篩分面積下降，因此客戶要根據(jù)實(shí)際需求選擇篩孔大小合適的振動(dòng)篩。

礦用振動(dòng)篩混料的原因與解決方法

1、檢查篩網(wǎng)是否有破損。如有破損更換篩網(wǎng)即可。

2、檢查篩框與篩框、篩框與篩體的密封情況。如果密封不嚴(yán)，建議用密封條密封或者更換篩框。

3、電機(jī)激振力是否過(guò)小，激振力過(guò)小容易造成篩分不完全，小料和大料不能完全分級(jí)，這種情況多是振動(dòng)篩電機(jī)使用時(shí)間較久或者更換電機(jī)時(shí)間造成。

礦用振動(dòng)篩混料的原因與解決方法

1、檢查篩網(wǎng)是否有破損。如有破損更換篩網(wǎng)即可。

2、檢查篩框與篩框、篩框與篩體的密封情況。如果密封不嚴(yán)，建議用密封條密封或者更換篩框。

3、電機(jī)激振力是否過(guò)小，激振力過(guò)小容易造成篩分不完全，小料和大料不能完全分級(jí)，這種情況多是振動(dòng)篩電機(jī)使用時(shí)間較久或者更換電機(jī)時(shí)間造成。

熱礦振動(dòng)篩（熱礦篩），采用雙軸激振器，電機(jī)不參振，由兩臺(tái)電機(jī)外拖動(dòng)作反向同步旋轉(zhuǎn)，使篩體沿直線方向作周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而達(dá)到篩分目的的一種振動(dòng)設(shè)備。

熱礦振動(dòng)篩根據(jù)工作場(chǎng)地的狀況，電機(jī)可安裝在左側(cè)或右側(cè)；根據(jù)電機(jī)或激振器的安裝位置不同，熱礦振動(dòng)篩可分為上振或下振式。

特點(diǎn)：

1、具有抗熱性好、不變形、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，篩板安裝方便、拆卸簡(jiǎn)單易行

篩板采用耐高溫合金鑄鋼制成，側(cè)板與橫梁采用耐熱不銹鋼（或耐熱鋼）制造，主受力板和側(cè)板的連接，側(cè)板和橫梁的連接采用環(huán)槽鉚釘鉚接，連接緊固可靠。熱礦振動(dòng)篩工作時(shí)，篩板直接與高溫物料接觸，要求有較好的耐磨、耐熱性能。工作時(shí)篩板會(huì)受熱膨脹，篩板固定裝置采用斜插緊固，并設(shè)有熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，可保證工作溫度狀態(tài)下，篩板固定牢靠，篩板拆裝也比較方便。

2、熱礦振動(dòng)篩采用二次隔振裝置，可大大減少設(shè)備工作時(shí)對(duì)基礎(chǔ)的沖擊，處理能力大，篩分，從而降低基礎(chǔ)造價(jià)，是熱礦物料篩分分級(jí)的理想設(shè)備。