制砂(制沙)生產(chǎn)線流程:     

制砂(制沙)生產(chǎn)線基本流程也并不復(fù)雜，主要分為兩部分，一部分，石料由粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送至細(xì)碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動(dòng)篩篩分出兩種石子，滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)制砂，另一部分返料進(jìn)細(xì)破，在細(xì)破的過程中也是分為兩個(gè)部分，一部分進(jìn)制砂機(jī)的石子一部分制成砂，經(jīng)洗砂機(jī)（可選）清洗后制成成品砂，另一部分進(jìn)制砂機(jī)再次破碎。

制砂(制沙)生產(chǎn)線性能介紹：  該制砂(制沙)生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡便,生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合國家建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，粒度均勻,粒形好，級配合理。  

增加機(jī)械使用壽命的有效手段

維修是恢復(fù)礦山機(jī)械技術(shù)性能、排除故障、消除隱患、增加機(jī)械使用壽命的有效手段。技術(shù)問題的存在，導(dǎo)致礦山機(jī)械維修質(zhì)量不高，裝備可恢復(fù)性差，使消費(fèi)者蒙受損失，甚至發(fā)生嚴(yán)重的事故。

不能正確判斷分析故障，盲目大拆大卸的現(xiàn)象司空見慣。一些維修人員由于對礦山機(jī)械結(jié)構(gòu)、原理不清楚，不認(rèn)真分析故障原因，不能準(zhǔn)確判斷故障部位，憑著“大概、差不多”的思想盲目對機(jī)械大拆大卸，結(jié)果不但原故障未排除，而且由于維修技能和工藝較差，又出現(xiàn)新的問題。所以，當(dāng)機(jī)械出現(xiàn)故障后，要通過檢測設(shè)備進(jìn)行檢測，如無檢測設(shè)備，可通過“問、看、查、試”等傳統(tǒng)的故障判斷方法和手段，結(jié)合礦山機(jī)械的結(jié)構(gòu)和工作原理，確定可能發(fā)生故障的部位。在判定故障時(shí)，一般常用排除法和比較法，按照從簡單到復(fù)雜、先外表后內(nèi)部、先總成再部件的順序進(jìn)行，切忌不問青紅皂白，盲目大拆大卸。

不檢查新件質(zhì)量，裝配后出現(xiàn)故障的問題比較常見。在更換配件前，有些維修人員對新配件不做技術(shù)檢查，拿來后直接安裝到礦山機(jī)械上，這種做法是不科學(xué)的。目前市場上出售的零配件質(zhì)量良莠不均，一些配件魚目混珠，還有一些配件由于庫存時(shí)間過長，性能發(fā)生變化，如不經(jīng)檢測，裝配后常常引起故障的發(fā)生。因此，在更換新配件前一定要進(jìn)行必要的檢查測試，檢測包括外觀和性能測試，確保新配件無故障，杜絕其引起的不必要麻煩。

維修方法不正規(guī)，“治標(biāo)不治本”仍是一些維修單位慣用的手段。在維修礦山機(jī)械時(shí)，一些維修人員不采取正確的維修方法，以“應(yīng)急”代“維修”，“治標(biāo)不治本”的現(xiàn)象常在。

棒磨式制砂機(jī)工作原理

棒磨式制砂機(jī)工作原理：棒模式制砂機(jī)筒體以一定的速度旋轉(zhuǎn)，研磨體在摩擦力和離心力的作用下上升到一定高度被拋下，使物料受到?jīng)_擊研摩，達(dá)到制砂目的。

棒磨式制砂機(jī)的結(jié)構(gòu)：棒磨式制砂機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。

棒磨機(jī)有干式和濕式兩種形式可供選擇，用戶可根據(jù)自己的實(shí)際情況加以選擇。對加工石英砂、白云石、獨(dú)居石等產(chǎn)品，磨機(jī)后可配用磁選機(jī)除鐵。

除這些設(shè)備之外，機(jī)制砂生產(chǎn)線設(shè)備還有VSI新型制砂機(jī)，PCL制砂機(jī)，沖擊式制砂機(jī)，復(fù)合式制砂機(jī)，細(xì)碎機(jī)等設(shè)備。