選礦廠在對(duì)礦石進(jìn)行篩選時(shí)，會(huì)將礦石研磨，提取有用的礦藏后，將廢棄物儲(chǔ)存起來(lái)，所謂的這些廢棄物就叫做尾礦。這三種解劑都含有R2NOH之親核基，而且每一種解劑對(duì)不同神經(jīng)毒劑之解效果略有不同。在選礦時(shí)，產(chǎn)生的廢水中含有多種有害物質(zhì)，常見(jiàn)的有qing化物、黃藥、黑藥、松根油、酚、煤油、柴油、等及銅、鋁、鐵、鋅等離子。這些物質(zhì)都是在選礦時(shí)加入的浮選藥劑、礦石中的金屬元素以及可溶性化合物。EM533，選礦廠廢水處理的60%~80%的清水進(jìn)行循環(huán)利用，剩余廢水達(dá)到工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，即可排放。當(dāng)尾礦廢水中顆粒過(guò)小，及出現(xiàn)膠體狀態(tài)時(shí)，可添加絮凝劑聚丙烯酰胺進(jìn)行絮凝，加速物質(zhì)沉淀。提高處理效率。對(duì)于靠自然沉淀或是投加藥劑沉淀后分離的清水，還沒(méi)有達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的，可投加石灰等方法作進(jìn)一步處理。

　　陶瓷廠污水的出污水量特別大，因?yàn)樘沾杉庸さ拿總€(gè)環(huán)節(jié)都離不開(kāi)水，不管是球磨、壓濾機(jī)濾布清洗、施釉、噴霧干燥、還是磨邊拋光，這些工序都要產(chǎn)生廢水。根據(jù)加工的產(chǎn)品材料的不同，導(dǎo)致產(chǎn)生的廢水的水質(zhì)也是有所不同的。絮凝劑和凝聚劑占了水處理劑總量的3/4，其中作為絮凝劑的聚丙烯酰胺（PAM）又占了絮凝劑和凝聚劑的1/2,其余1/2為無(wú)機(jī)聚合物。EM533，一般處理陶瓷廠廢水的工藝是固液分離法。為常見(jiàn)的固液分離法是隔板式反應(yīng)及平流式沉淀池，這個(gè)是比較早的工藝，處理效果不是很理想。這種工藝一般都是廠家自行設(shè)計(jì)施工的，而一些廠家找到專業(yè)的的人員，設(shè)計(jì)成豎流式沉淀池。此工藝較之平流式沉淀池有所提高，但也是有很多弊端的。由于是傾斜設(shè)計(jì)，水流在斜板沉淀池中停留時(shí)間短，這造成藥劑不能充分混合，達(dá)不到很好的效果。而現(xiàn)在比較新興的一種處理工藝是水力循環(huán)澄清池。此工藝是利用上升水流的能量使池底的污泥浮起來(lái)到某個(gè)層面，然后進(jìn)行截流。則沉淀底部的污泥則靠池子底部的錐度，直接排泥。此工藝實(shí)用效果非常好。不管用哪種工藝，都離不開(kāi)聚丙烯酰胺藥劑。使用聚丙烯酰胺能通過(guò)絮凝加速固液的分離。河南愛(ài)森環(huán)保生產(chǎn)聚丙烯酰胺，其絮凝效果佳。

在石油開(kāi)采中，主要用于鉆井泥漿材料以及提高采油率等方面，廣泛應(yīng)用于鉆井、完井、固井、壓裂、強(qiáng)化采油等油田開(kāi)采作業(yè)中，具有增粘、降濾失、流變調(diào)節(jié)、膠凝、分流、剖面調(diào)整等功能。未水解的聚丙烯酰胺的稀溶液不受大多數(shù)無(wú)機(jī)鹽的影響，但高價(jià)鹽會(huì)析出水解度為45%的聚丙烯酰胺，因?yàn)楦邇r(jià)的金屬鹽與羧基形成不溶于水的鹽。目前我國(guó)油田開(kāi)采已經(jīng)步入中后期，為提高油采收率，主要推廣聚合物驅(qū)油和三元復(fù)合驅(qū)油技術(shù)。

通過(guò)注入聚丙烯酰胺水溶液，改善油水流速比，使采出物中油含量提高，國(guó)外聚丙烯酰胺在油田方面的應(yīng)用不多，我國(guó)由于特殊的地質(zhì)條件，大慶油田和勝利油田已經(jīng)開(kāi)始廣泛采用聚合物驅(qū)油技術(shù)。EM533