介質(zhì)外漏

介質(zhì)外漏是板式換熱器常見的故障之一。其表現(xiàn)的主要特征是：表面滲漏，滲漏量不大，直觀呈現(xiàn)非連續(xù)的滴漏；泄漏，泄漏量較大，水滴連續(xù)。

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在通道里面冷熱流體間隔流動(dòng)，可以逆流也可以順流，在流動(dòng)過程中冷熱流體通過板壁進(jìn)行熱交換。板式換熱器的流程組合形式很多，都是采用不同的換向板片和不同組裝來實(shí)現(xiàn)的，流程組合形式可分為單流程，多流程和汽液交換流程，混合流程形式。

可拆板式換熱器安裝后，橡膠墊片被相臨的板片夾持約束在墊片槽內(nèi)，橡膠墊片被壓縮變形，產(chǎn)生一定的彈力，起到對板間介質(zhì)的密封作用。

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 可拆板式換熱器的板束被壓緊，內(nèi)部未填充介質(zhì)時(shí)，墊片的受力情況如圖3所示：被夾持在墊片槽內(nèi)的橡膠墊片，受到相臨板片的擠壓，墊片在厚度方向壓縮變形，同時(shí)這種變形使橡膠墊片在寬度方向上有膨脹的趨勢，但這一方向的膨脹受到梯形墊片槽的限制，即在墊片兩側(cè)受到來自板片的約束。根據(jù)文獻(xiàn)[1]的給出的數(shù)據(jù)，墊片受到約束壓縮且壓縮率達(dá)到25%時(shí)，其應(yīng)力相對簡單壓縮提高79.42%。內(nèi)部介質(zhì)串液內(nèi)部介質(zhì)串液的表現(xiàn)特征是，壓力較高的一側(cè)介質(zhì)通過板片串到壓力較低的另一側(cè)介質(zhì)中，出現(xiàn)了壓力和溫度的反常，脫離了傳熱的基本機(jī)理，并必然導(dǎo)致壓力較高的一側(cè)失水嚴(yán)重，系統(tǒng)運(yùn)行不正常。

殼管式與板式換熱器不同點(diǎn)之一：結(jié)構(gòu)   1、殼管式換熱器結(jié)構(gòu)：管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓柱形，內(nèi)有管束，管束兩端固定在管板上。傳熱有兩種熱流體和冷流體，一種是管內(nèi)流體，稱為管側(cè)流體；此法不需要拆開換熱器，簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動(dòng)程度。另一種是管外流體，稱為殼側(cè)流體。為了提高管外流體的傳熱系數(shù)，通常在管殼內(nèi)設(shè)置若干擋板。擋板可以提高殼程內(nèi)流體的速度，使流體按規(guī)定的距離多次穿過管束，提高流體的湍流度。換熱管可在管板邊三角形或方形布置。等邊三角形布置緊湊，管外流體湍流程度高，傳熱系數(shù)大。方形布置便于清潔管外，適用于易結(jié)垢的流體。