復(fù)合形式煙氣余熱回收技術(shù)性能

復(fù)合形式煙氣余熱回收技術(shù)性能如下：1、煙氣高溫區(qū)配置列管換熱面，承受高溫負(fù)荷，防止熱管換熱面的高溫爆管。2、列管換熱面布置在煙氣高溫區(qū)，不會(huì)存在腐蝕。3、列管換熱面采用單端固定另一端自由密封的聯(lián)接形式，膨脹自由。4、熱管換熱面布置在煙氣低溫區(qū)，熱管換熱面壁溫高，可以避開腐蝕。5、換熱管可以進(jìn)行單組或單支更換，維護(hù)方便。

煙氣余熱回收設(shè)備的作用

煙氣余熱回收設(shè)備就是將鍋爐尾部煙氣熱量回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補(bǔ)水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料，或者是產(chǎn)生蒸汽用于生產(chǎn)，節(jié)省燃料費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，減少廢氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。改造投資3-8個(gè)月回收，經(jīng)濟(jì)效益顯著。煙氣余熱回收設(shè)備的作用：可將尾部煙氣熱量回收，能節(jié)省燃料、減少廢氣的排放、還能提高鍋爐的熱效率煙氣余熱回收設(shè)備采用高科技超導(dǎo)熱管為主要熱傳導(dǎo)元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。

工業(yè)余熱可回收利用率達(dá) 60%，節(jié)能潛力大，我國工業(yè)余熱資源豐富，余熱資源約占其燃料消耗總量的 17%~67%，其中可回收率達(dá) 60%。余熱資源非常豐富，特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè)，余熱資源約占其燃料消耗總量的 17%~67%，其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的 60%。目前我國余熱資源利用比例低，大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為 30%～50%，其他行業(yè)則更低，余熱利用提升潛力大。

鍋爐煙氣余熱回收裝置引用超導(dǎo)熱管節(jié)能技術(shù)

鍋爐煙氣余熱回收裝置是引用超導(dǎo)熱管節(jié)能技術(shù)，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煙氣余熱回收裝置；該產(chǎn)品特別設(shè)計(jì)了一套冷凝水的排放裝置，使冷凝過程產(chǎn)生的冷凝水及時(shí)地排放，從而避免了冷凝水的二次蒸發(fā)。節(jié)能：采用新型的換熱翅片、換熱元件，以及凝結(jié)水排水結(jié)構(gòu)能夠充分回收煙氣中的潛熱，排煙溫度可降到40℃～80℃；總壓降較小，動(dòng)力消耗少，即煙氣壓降小且符合系統(tǒng)要求；