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同步帶輪的主要參數(shù)及相應(yīng)意義
在帶輪上相鄰兩齒對(duì)應(yīng)點(diǎn)在這個(gè)圓上度量所得的距離應(yīng)等于同步帶的節(jié)距Pb。如能滿(mǎn)足這兩個(gè)條件,則能保證同步帶與帶輪順利嚙合。同步帶輪上與帶節(jié)線(xiàn)相切對(duì)滾的圓稱(chēng)為帶輪的節(jié)圓,在節(jié)圓上度量所得的相鄰兩輪齒對(duì)應(yīng)點(diǎn)的距離稱(chēng)為帶輪的節(jié)距,以Pp表示。如帶輪的齒數(shù)為z,節(jié)距為Pp,則帶輪的節(jié)圓直徑d=ZPp/π(mm)。當(dāng)計(jì)算的帶輪節(jié)圓直徑小于帶寬時(shí),為避免影響帶的壽命,應(yīng)把帶輪直徑適當(dāng)加大。
帶輪的齒形角:帶輪的齒形角對(duì)帶齒與輪齒的嚙合和傳動(dòng)性能有較大影響。當(dāng)齒形角過(guò)小時(shí),同步輪齒槽形狀近似于矩形,帶齒進(jìn)入嚙合時(shí),會(huì)產(chǎn)生較大干涉,并易造成帶齒工作面磨損和局部斷裂。而如齒形角過(guò)大,則使輪齒對(duì)帶齒工作面的法向力的徑向分力過(guò)大,使帶齒沿輪齒槽向外滑動(dòng),易產(chǎn)生帶的爬齒和跳齒現(xiàn)象。根據(jù)試驗(yàn),當(dāng)Φ=20°-30°時(shí),輪齒與帶齒干涉量較小,且與同步帶的齒形角近似,較為適宜,故常用的輪齒齒形角為20°-25°,一般要求齒形角偏差在正負(fù)1.5°之內(nèi)。
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同步帶輪外徑do:&為節(jié)頂距,即同步帶輪節(jié)圓至帶輪頂圓之間的距離。由于同步帶包繞于帶輪上時(shí),同步帶齒谷底面與帶輪齒頂面接觸,故同步帶輪的節(jié)頂距即等于同步帶節(jié)線(xiàn)到帶齒谷底面的距離;其數(shù)值隨帶型號(hào)而定。
在&值已定情況下,帶輪節(jié)圓位置將取決于帶輪外徑do,由于帶輪的節(jié)距在節(jié)圓上度量,如帶輪外徑do數(shù)值過(guò)大或偏小,都會(huì)引起帶輪節(jié)距變化,而使帶輪的節(jié)距不等于帶的節(jié)距,導(dǎo)致帶輪與帶不能正常嚙合,因此帶輪外徑do在加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制,使其尺寸在規(guī)定的極限偏差范圍內(nèi)。
輪齒頂部圓角半徑rt:輪齒頂部圓角半徑與雙面齒同步帶齒頂圓角半徑一樣對(duì)輪齒與雙面齒同步帶齒的嚙合干涉有較大影響。當(dāng)帶輪齒頂圓角過(guò)小時(shí),會(huì)使帶齒進(jìn)入輪齒槽瞬間與輪齒齒頂?shù)募饨钱a(chǎn)生干涉,而且圓角半徑越小,其干涉長(zhǎng)度越長(zhǎng),并產(chǎn)生磨料磨損,使雙面齒同步帶壽命降低。
同時(shí)如輪齒齒頂圓角半徑過(guò)小,其齒頂?shù)募饨菍⒆柚箮X與輪齒進(jìn)入完全嚙合狀態(tài),而使帶齒擱在齒槽上,造成齒間接觸面積減小,嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生爬齒現(xiàn)象。因此,帶輪齒頂部圓角半徑宜采取較大數(shù)值,以利于帶齒與輪齒的妥帖接觸與嚙合。
但應(yīng)注意,在增大圓角半徑rt時(shí),相應(yīng)會(huì)使輪齒與帶齒的實(shí)際接觸面積減小,故rt數(shù)值也不宜過(guò)大,對(duì)于不同節(jié)距的同步齒形帶輪,其rt數(shù)值在各種同步帶輪標(biāo)準(zhǔn)中均已規(guī)定。
齒槽底寬:在同步帶傳動(dòng)中,為使帶齒能順利嵌入輪齒槽和由槽中脫出,要求帶齒與輪齒嚙合時(shí),有一定的齒側(cè)間隙。在帶齒尺寸已定情況下,齒側(cè)間隙大小取決于齒槽底寬。因此,一般要求齒槽底寬應(yīng)大于帶齒頂寬。
帶輪的寬度:帶輪工作寬度是指帶輪外周上加工有齒形,擋圈內(nèi)側(cè)間的距離,帶輪工作寬度不宜過(guò)寬,因?yàn)閷挾冗^(guò)大,易使齒向誤差增加,造成帶齒與輪齒接觸面上沿齒向載荷分布不均勻,此外,帶輪工作寬度與帶輪是否設(shè)置擋圈有關(guān),在無(wú)擋圈時(shí),為避免同步帶在側(cè)向推力作用下從帶輪上滑出,應(yīng)有較大的寬度,一般比帶寬大3-10mm。在有單側(cè)擋圈時(shí),帶輪工作寬度可小些,比帶寬大1-2mm。在有雙邊擋圈時(shí),帶輪工作寬度大于帶寬1mm即可。
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