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pa色膠粒pp管材咨詢(xún)客服「美迪塑膠」

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發(fā)布時(shí)間:2021-03-20 21:03  
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視頻作者:東莞市美迪塑膠顏料有限公司







什么是pa色膠粒pp管材?為什么要使用pa色膠粒pp管材?

  pa色膠粒pp管材是把超常量的顏料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體。     使用pa色膠粒pp管材具有以下優(yōu)點(diǎn):     1.使顏料在制品中具有更好的分散性     pa色膠粒pp管材生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專(zhuān)用pa色膠粒pp管材的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。     2.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性     直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣,顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成pa色膠粒pp管材后,由于樹(shù)脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。     3.保證制品顏色的穩(wěn)定     pa色膠粒pp管材顆粒與樹(shù)脂顆粒相近,在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,與樹(shù)脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。     4.保護(hù)操作人員的健康     顏料一般是粉狀,添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng),被人體吸入后將影響操作人員的健康。     5.保持環(huán)境的潔凈     6.使用方便




白色母粒與一般色母粒有什么不同點(diǎn)?

白色母粒的媒介能夠 應(yīng)用多種多樣環(huán)氧樹(shù)脂的上色,其媒介可選用:低分子結(jié)構(gòu)聚乙烯蠟、EVA、K環(huán)氧樹(shù)脂、金屬材料皂類(lèi),還可以將所述二種或三張媒介混配構(gòu)成,規(guī)定色漿的成分盡量提升(乃至達(dá)到60%-70%,專(zhuān)用型色母粒為20%-30%),因而白色母粒運(yùn)用盡量小,以防止和上色環(huán)氧樹(shù)脂的兼容問(wèn)題。

一般通用性色母粒在注塑件中需求量?jī)H是1%。因?yàn)槠涫褂昧可伲虼嗽撟⑺苤破穬?nèi)所含環(huán)氧樹(shù)脂成分更少,自然它對(duì)塑膠制品的危害能夠 忽略,想購(gòu)買(mǎi)到高品質(zhì)的白色母粒商品就需要來(lái)技術(shù)專(zhuān)業(yè)的白色母粒生產(chǎn)廠家,大家廠確保為您出示是的白色母粒商品







使用pa色膠粒pp管材塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)腫脹與鼓泡

使用pa色膠粒pp管材塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)腫脹與鼓泡有些塑料制件在成型脫模后,很快在金屬嵌件的背面或在特別厚的部位出現(xiàn)腫脹或鼓泡。這是因?yàn)槲赐耆鋮s硬化的塑料在內(nèi)壓罰的作用下釋放氣體膨脹造成。解決措施:1.有效的冷卻。降低模溫,延長(zhǎng)開(kāi)模時(shí)間,降低料的干燥與加工溫度。2.降低充模速度,減少成形周期,減少流動(dòng)阻力。3.提高保壓壓力和時(shí)間。4.改善制件壁面太厚或厚薄變化大的狀況。




使用pa色膠粒pp管材塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)氣泡(真空泡)

氣泡的氣體十分稀薄屬于真空泡。一般說(shuō)來(lái),如果在開(kāi)模瞬間已發(fā)現(xiàn)存在氣泡是屬于氣體干擾問(wèn)題。真空泡的形成是由于充注進(jìn)塑料不足或壓力較低。在模具的急劇冷卻作用下,與型腔接角的燃料牽拉,造成體積損失的結(jié)果。氣泡是指成型品表面鼓起的一種現(xiàn)象。 以下二種情況容易出現(xiàn)氣泡,即注射成型后從模具取出時(shí),制品表面開(kāi)始漸漸鼓起和成型品表面因受熱膨脹而鼓起時(shí)。不論哪種情況,當(dāng)成型品表面因高溫而變軟時(shí),內(nèi)部的氣體都會(huì)因受熱膨脹而將成型品表面頂起,從而形成氣泡。如果計(jì)量時(shí)卷入了大量空氣,則容易產(chǎn)生氣泡。具體來(lái)說(shuō)也就是螺桿轉(zhuǎn)速快、背壓低并且抽塑量多的時(shí)候容易產(chǎn)生氣泡。此外,在模腔填充過(guò)程中,有些流動(dòng)樣式有時(shí)也會(huì)卷入空氣,從而產(chǎn)生氣泡。如果表層與芯層之間的結(jié)合很弱,或者存在細(xì)小的空洞或裂紋,則很容易以此為起點(diǎn)產(chǎn)生氣泡。具體來(lái)說(shuō), 在成型薄壁制品因強(qiáng)行填充導(dǎo)致應(yīng)變殘留在制品中,或冷料或噴射紋的混入等。特別是在液晶高分子中,由于層間強(qiáng)度不高(這是樹(shù)脂的固有性質(zhì)),因此很容易產(chǎn)生氣泡。




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