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激光切割的技術(shù)工藝：

激光雕刻或是激光打標技術(shù)是人們在對激光深入研究之后才發(fā)現(xiàn)的更加新穎的激光使用方式，在開始的時候，激光更多的是用于切割，上個世紀70年代的時候，生產(chǎn)廠家就將激光用于切割中了，而在現(xiàn)在，激光切割的工藝就更加多了。

火焰切割是切割低碳鋼時采用的一種標準加工過程?；鹧媲腋鞣N氧氣用作切割氣。氧氣加壓到高達6bar后吹進切口。在那里，被加熱的金屬與氧氣發(fā)生反應(yīng)：它開始燃燒和氧化?；瘜W(xué)反應(yīng)釋放大量的能量（達到激光能量的五倍）協(xié)助激光束進行切割。

永康大型激光切割加工會出現(xiàn)的專業(yè)知識介紹：

穿孔高度不低于切割高度；穿孔氣壓不低于1.0 。

引入線的參數(shù)  （適用切割不銹鋼）

①切割1-3㎜的不銹鋼時采用單一的（切小圓或減速）方式。

②切割3-6㎜的不銹鋼時采用兩項的（切小圓或減速）方式。

③切小圓的氣壓比切割用的氣壓大1.5倍。

永康大型激光切割加工中使用到的氣體種類也有很多，首先就是常見的空氣，還有就是氧氣，氮氣、氦氣還有二氧化碳等，這些氣體的純度高低也會影響到切割工藝。

幾個提高激光切割的方式：

1.冷卻系統(tǒng)要接地,常常清洗水箱和水路, 制冷溫控水箱溫控點要公道，否則造成激光管輕易破損和結(jié)露功率下降、管的冷水頭脫落、壽命大大縮短，有時無法工作，造成不斷換管。

2.激光切割機的激光管安裝支點要合理，支點應(yīng)在激光管總長的1/4處, 否則造成激光管光斑模式變壞，有些工作一段時間光斑變成幾個點，致使激光功率下降無法達到要求，造成不斷地換管。

激光切割中的工藝手法：

1、汽化切割：當有激光在進行加熱的時候，材料的表面溫度就會隨之升高，終會有部分材料經(jīng)過汽化變成蒸汽，蒸汽也會產(chǎn)生的熔化質(zhì)點和沖刷碎屑都帶走，形成孔洞并由此完成切割作業(yè)。

2、熔化切割：這種方式與汽化切割有一定的相似之處，但是當材料蒸發(fā)形成空洞之后，輔助氣流會把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著材料的不斷移動，小孔會形成一條切縫。

3、氧化熔化切割：這種切割工藝中，主要使用的是氧氣或其它活性氣體，當有激光束照射的時候，其他就會被點燃并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生另一種熱源，并加快對材料的熔化。