晶體形成空間，以及漿液在吸收塔形成晶體及停留總時(shí)間取決于漿池容積與石膏排出時(shí)間。漿池容積越大，石膏排出時(shí)間長(zhǎng)，亞硫酸鈣更容易氧化，利于晶體長(zhǎng)大。但若排出時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則會(huì)造成循環(huán)泵對(duì)已有晶體的破壞。應(yīng)保證足夠的氧化風(fēng)量，使?jié){液中的亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣，否則石膏中的亞硫酸鈣含量過(guò)高將會(huì)影響其品質(zhì)。脫硫石膏中的雜質(zhì)主要有兩個(gè)來(lái)源：一是煙氣中的飛灰；二是石灰石中的雜質(zhì)。這些雜志不參與吸收反應(yīng)，但會(huì)有一部分進(jìn)入石膏，當(dāng)石膏中雜質(zhì)含量增加時(shí)，其脫水性能下降。此外氯離子含量對(duì)石膏脫水效果也有重要影響，當(dāng)氯離子含量過(guò)高時(shí)，石膏脫水性能急劇下降。

濕式石灰石石膏法是主要的脫硫方法，約占已安裝脫硫機(jī)組容量的70%。該方法是以石灰石為脫硫劑，通過(guò)向吸收塔內(nèi)噴入吸收劑漿液，與煙氣充分接觸混合，并對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌，使得煙氣中的SO2與漿液中的CaCO3以及鼓入的強(qiáng)氧化空氣反應(yīng)，形成脫硫石膏。脫硫石膏的主要成分是含有兩個(gè)結(jié)晶水的硫酸鈣（CaSO4?2H2O），脫硫石膏再通過(guò)干燥、煅燒、粉碎等工藝處理，進(jìn)而制得的半水石膏，作為石膏基建筑材料的膠凝材料，大多數(shù)是半水石膏（CaSO4?1/2H2O）,因此半水石膏常被稱(chēng)作建筑石膏。

直熱式回轉(zhuǎn)窯是熱氣流與生石膏粉在回轉(zhuǎn)窯筒體中直接接觸，二水石膏脫水成半水石膏。石膏粉料在傾斜回轉(zhuǎn)窯筒體緩慢旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，熱介質(zhì)一般與石膏粉料同向運(yùn)動(dòng)，由于石膏粉在回轉(zhuǎn)窯中部分處于堆積態(tài)，換熱效率相對(duì)較低，熱氣流可以采用燃煤、天氣、重油燃燒后生成的熱煙氣。直熱式回轉(zhuǎn)窯中一般布置有揚(yáng)料板或者擋料板，保證石膏在筒體截面內(nèi)均勻分散后與熱氣流接觸，減少風(fēng)洞的產(chǎn)生，提高換熱效率。同時(shí)，由于進(jìn)口端物料蒸發(fā)強(qiáng)度高，濕度大，為了減少濕物料黏附在筒壁上，進(jìn)口熱氣流的溫度控制較高。