粉磨煅燒一體化的彼得斯磨(Peters-mill)，由于煙氣與物料直接接觸，換熱強(qiáng)度較高，煅燒出的建筑石膏中可溶性無水石膏相含量很高，占到1/2～2/3，同時較難控制磨內(nèi)脫水速度的均一性，從而影響建筑石膏相組成的穩(wěn)定性，進(jìn)而影響生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定控制?？扇苄詿o水石膏具有強(qiáng)的吸水性，彼得斯磨煅燒出的建筑石膏經(jīng)過合理的陳化后，可溶性無水石膏將轉(zhuǎn)化為半水石膏，而且彼得斯磨設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，能耗較低，但用于脫硫石膏煅燒需對彼得斯磨設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)才能適用。

建筑石膏低溫慢速煅燒的特點(diǎn)是什么？

答：指煅燒時物料溫度小于160℃，物料在爐內(nèi)停留幾十分鐘或1h以上的煅燒方式。如連續(xù)炒鍋、沸騰爐流化床式焙燒爐。這種煅燒方式是二水石膏受熱時逐步脫水而成半水石膏，根據(jù)二水石膏純度，選定佳脫水溫度，自控系統(tǒng)將爐內(nèi)溫度、水蒸汽分壓、物料停留時間等調(diào)整到佳穩(wěn)定狀態(tài)，使煅燒產(chǎn)品質(zhì)量均一而穩(wěn)定。其煅燒產(chǎn)品中絕大部分為半水石膏、極量的無水石膏Ⅲ、二水石膏及無水石膏Ⅱ，結(jié)晶水含量一般在5.0～5.8%，個別為＞4.0%。煅燒的建筑石膏粉貯存在粉料庫中待用，可廣泛用于粉狀、板材等制品。

另一方面是含濕“廢氣”的合理循環(huán)利用，使?fàn)t內(nèi)水蒸汽分壓加大，有利于相組成的轉(zhuǎn)變和穩(wěn)定。因此，快速煅燒方式除應(yīng)調(diào)整佳脫水溫度外，還應(yīng)根據(jù)燃料的種類，計算出燃燒氣體的含濕量，判斷爐內(nèi)水蒸汽分壓的大小，若分壓很小時，則應(yīng)采取外加濕的方法以提高爐內(nèi)的氣氛濕度。

快速煅燒突出的特點(diǎn)是生產(chǎn)效率、能耗低。生產(chǎn)中通過良好的冷卻和陳化環(huán)節(jié)使產(chǎn)品質(zhì)量能得到保證。

建筑石膏中速煅燒的特點(diǎn)是什么？

答：這是物料在窯內(nèi)停留時間在幾分鐘、十幾分鐘，物料溫度在140～165℃之間。這種方式介于慢速與快速二者之間。典型的煅燒設(shè)備是回轉(zhuǎn)窯和良好的陳化措施，產(chǎn)品質(zhì)量能有所保證。

脫硫石膏細(xì)度集中在40～60m，顆粒分布集中，主要以單獨(dú)的棱柱狀結(jié)晶顆粒存在，通過激光粒度分析可以發(fā)現(xiàn)脫硫石膏的顆粒級配較天然石膏差。脫硫石膏與天然石膏有著相近的性質(zhì)，在抗折、抗壓等性能上，脫硫石膏大大優(yōu)于天然石膏；但是脫硫石膏相比于天然石膏，存在含水量較大，顆粒級配差等缺陷。

脫硫石膏在140℃溫度煅燒下脫水不夠徹底，煅燒溫度還偏低。分別在160℃和180℃溫度下煅燒的脫硫石膏已經(jīng)完全脫水，但是與170℃下煅燒的脫硫石膏相比，160℃處理的石膏結(jié)晶顆粒比較細(xì)小，180℃處理的石膏水化后出現(xiàn)較多的空洞，在170℃煅燒處理的熟石膏結(jié)晶粗大、完整，表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。