針對同1臺服務器，其自然通風標準不一樣，工況都不同樣，在挑選濾料時需作相對更改。如某廠在改造前，水泥磨尾有機廢氣溫度有時候達160℃，滌綸氈使用壽命為3～6月；為融入工況，在次改造選用單脈沖布袋式除塵器時采用Nomax氈濾料，其實際效果不錯；一、粉塵的比電阻將會對靜電除塵器的除塵效率造成影響，那么什么是比電阻。因為水泥磨自然通風量的擴大，水泥磨尾有機廢氣溫度降到130℃下列，在之后的除灰改造中采用600g/m2滌綸氈濾料，除塵布袋使用壽命達24月左右(見表1)。因為600g/m2滌綸氈濾料的價錢不夠Nomax氈濾料的1/5，而使用期非常，其濾料項目投資花費降低3/4(充分考慮加工成本和袋圈原材料等)。

袋式除塵器運用在水泥制造行業(yè)袋式除塵器技術做為一種關鍵的除塵技術，廣泛運用于冶金工業(yè)、鍛造、裝飾建材、電力工程、水泥，鋼材，化工廠，炭素，冶煉廠等制造行業(yè)。因為袋除塵技術除塵的特性可以滿足極為嚴苛的環(huán)保標準，因此遭受國家的廣泛高度重視。袋除塵器及有關技術也得到了巨大的發(fā)展趨勢和運用。法國水泥工業(yè)生產(chǎn)80%的有機廢氣是根據(jù)袋除塵器清潔的，這使水泥的流失量低于其生產(chǎn)量的0·05%。一些傳統(tǒng)式上應用電除塵器的部位如水泥回轉窯尾、冷卻機也剛開始更新改造為大中型袋式除塵器。緣故是盡管袋除塵器的運作花費比電除塵器高，但其機器設備花費通常只能電除塵器的一半，更關鍵的是，電除塵器的排污濃度值沒辦法超過50mg/m3。布袋除塵器的除塵效率進一步提高，排放濃度低于50mg/Nm3已是普遍現(xiàn)象，低于10mg/Nm3也非罕見。

焦化廠電捕焦油器系統(tǒng)的使用效果:（1）采用地面除塵站系統(tǒng)除塵，降低了煉焦爐生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度，凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境，焦爐粉塵治理達到了煉焦行業(yè)和國家環(huán)保排放標準。

（2）系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進后，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性，沒有發(fā)生任何事故。

（3）由于操作控制簡單有效，延長了系統(tǒng)設備的使用壽命，特別是布袋使用時間的延長。該系統(tǒng)使用18個月沒有更換過布袋，實現(xiàn)了經(jīng)濟運行的目標。

（4）該系統(tǒng)變頻技術的成功應用，既節(jié)省了用電費用，又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定，對整個除塵系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行起到了關鍵作用。