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齒輪
齒輪磨齒加工的優(yōu)點(diǎn)有哪些
磨齒加工是用砂輪作為刀具來磨削已經(jīng)加工出的齒輪齒面,用以提高齒輪精度和表面光潔度,這種加工方法稱為“磨齒”。這種加工方式的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢?
1、深冷處理時(shí),在鋼的硬度、沖擊韌度、抗拉強(qiáng)度變化不大的情況下,同步輪,非標(biāo)齒輪,齒輪磨齒加工使其耐磨性顯著提高;
2、深冷處理過程有彌散碳化物從淬火組織的集體析出;
3、深冷處理使接近全部的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。
4、光滑性好:切削液能在工件與砂輪界面構(gòu)成一層光滑膜,減少工件與砂輪接觸面間的直接摩擦;
5、清洗性好:這可將齒輪磨齒加工時(shí)產(chǎn)生的大量磨屑和砂輪粉末及時(shí)沖洗掉,以減少砂輪的梗塞;
6、冷卻性好:這不只能夠帶走磨削區(qū)域的大量熱量,降低磨削區(qū)域溫度,避免工件shao傷和產(chǎn)生裂紋,并且能夠減少磨削區(qū)域的化學(xué)作用,改善切屑對(duì)砂輪的粘結(jié)現(xiàn)象。
齒輪加工方式有很多,它們各有特點(diǎn),而這種磨齒加工方式適用于精加工淬火后硬度較高的鋼料齒輪。只要在加工的時(shí)候主要操作方法,它的加工效果還是非常好的。
齒輪加工和裝配時(shí)嚙合沖擊性
一對(duì)齒輪加工完成時(shí),齒輪在嚙合過程中,由于輪齒受力后必將產(chǎn)生一定程度的彈性變形,故每當(dāng)一只輪齒嚙合上時(shí),原來嚙合的輪齒的載荷就會(huì)相對(duì)減少,它們就會(huì)立即向著載荷位置恢復(fù)變形,從而給齒輪體一個(gè)切向加速度,再加上原有嚙合輪齒在受載下的彎曲變形和齒輪制造誤差,使輪齒從嚙入到嚙出的整個(gè)過程中不能得到理論齒廓的平滑接觸而發(fā)生碰撞,形成所謂的嚙合沖擊力,齒輪在這種激勵(lì)作用下,也將激發(fā)起齒輪的圓周振動(dòng),徑向振動(dòng),軸向振動(dòng),從而產(chǎn)生出噪聲并通過空氣及固體媒介傳播出去,因而齒輪嚙合過程中所產(chǎn)生的接線沖擊力和嚙合沖擊力使一對(duì)傳動(dòng)齒輪產(chǎn)生的振動(dòng),稱為輻射出噪聲的主要原因。即然你要加工同步帶輪,那么要么你有圖紙,圖紙上會(huì)有同步帶的型號(hào),要么應(yīng)該會(huì)標(biāo)出所用皮帶的型號(hào),根據(jù)型號(hào),查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)第三冊(cè),里面有同步帶的各種不同型號(hào)及規(guī)格。
在描述產(chǎn)生齒輪振動(dòng)和噪聲的機(jī)理時(shí),可以把齒輪視為一個(gè)彈簧-質(zhì)量塊振動(dòng)系統(tǒng),把輪齒視為彈簧,而把齒輪提當(dāng)作質(zhì)量,節(jié)線沖擊力和嚙合沖擊力可視為外力,從而導(dǎo)致齒輪產(chǎn)生圓周方向的振動(dòng),又通過軸系,軸承誘使齒輪產(chǎn)生徑向和軸向振動(dòng),這三個(gè)方向的振動(dòng)通過軸,軸承及軸承座傳至齒輪箱,引起箱壁振動(dòng),甚至誘發(fā)整個(gè)裝置產(chǎn)生振動(dòng),輻射到空氣中成為齒輪箱噪聲。分度圓直徑d=mZ/cosβ,壓力角rb=rcosα=1/2mzcosα在兩齒輪節(jié)圓相切點(diǎn)P處,兩齒廓曲線的公法線(即齒廓的受力方向)與兩節(jié)圓的公切線(即P點(diǎn)處的瞬時(shí)運(yùn)動(dòng)方向)所夾的銳角稱為壓力角,也稱嚙合角。
齒輪模數(shù)是什么意思?
齒輪模數(shù)被定義為模數(shù)制輪齒的一個(gè)基本參數(shù),是人為抽象出來用以度量輪齒規(guī)模的數(shù),是齒距P與π的比值,因?yàn)棣惺菬o理數(shù),分度圓直徑d=zp/π,當(dāng)齒數(shù)z為整數(shù)時(shí),d是無限循環(huán)小數(shù),當(dāng)d為整數(shù)時(shí)z是一個(gè)不確定的數(shù),為了解決這個(gè)問題,人為將p/π這一比值給予規(guī)定,規(guī)定為確定的數(shù)。模數(shù)即齒距P除以圓周率所得的商.m=p/3.14=d/z,單位為mm。對(duì)某些合金調(diào)質(zhì)鋼的高溫回火,要注意防止出現(xiàn)回火脆性,以保證鋼的使用性能。
齒條的參數(shù)計(jì)算?
也分直齒齒條和斜齒齒條,分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對(duì)使用; 齒條的齒廓為直線而非漸開線(對(duì)齒面而言則為平面),相當(dāng)于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。
齒條參數(shù)的選擇
齒輪的跳動(dòng)、全齒深、公法線、齒向是否合格一齒擺差、周節(jié)誤差是否超差。
齒輪、齒條安裝后安裝距是否合適。
齒條、齒輪嚙合間隙應(yīng)是0.25*模數(shù)。
齒條全齒深、跳動(dòng)、公法線特別是齒向是否合格。