糖果盒自動生產線調試后正常運轉時注意事項：

　　1、糖果盒自動生產線操作時應力求均勻加料，給料塊度應控制在規(guī)定范圍內。

　　2、倍速鏈鏈板生產線不宜在滿載時停車和起動，不能開倒車。

　　3、應定期檢查糖果盒自動生產線槽底板及鏈板的螺栓連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，應及時處理。

　　4、糖果盒自動生產線牽引鏈的松緊應適用于度，運行中應勤檢查，必要時應調整張緊裝置的調節(jié)螺桿。

　　5、糖果盒自動生產線減速器在開始運轉7—14天后須更換新潤滑油，以后可根據(jù)情況3—6個月更換一次。

　　6、糖果盒自動生產線各潤滑點應及時注入潤滑劑。

糖果盒自動化生產線控制系統(tǒng)有“預停”控制機能，自動化生產線在正常工作情況下需要停車時，能在完成一個工作循環(huán)、各機床的有關運動部件都回到原始位置后才停車。糖果盒自動生產線在無人干預的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩(wěn)，準，快”。糖果盒自動化生產線在物流中的應用范圍現(xiàn)代生產模式中，流水線的作用日趨明顯，尤其在規(guī)范化模式中，為了減弱工人的勞動強度，并且是生產規(guī)范和細致化，很多情況下就引入了流水線作業(yè)，接下來小編就來跟大家講講糖果盒自動化生產線在物流中的應用范圍。自動化技術廣泛用于工業(yè)、農業(yè)、軍事、科學研究、交通運輸、商業(yè)、、服務和家庭等方面。

糖果盒裝配生產線作用特點與注意事項

糖果盒裝配生產線作用特點與注意事項 糖果盒裝配生產線也稱為自流式輸送系統(tǒng)糖果盒輸送機主要用于裝配及加工生產線中的物料輸送，其輸送原理是運用糖果盒條的增速功能，使其上承托貨物的工裝板快速運行，通過阻擋器停止于相應的操作位置；或通過相應指令來完成積放動作及移行、轉位、專線等功能。 由于糖果盒裝配生產線運送貨物的臺板需反復使用，所以很少單臺使用，而是與各種專機如頂升平移機，頂升轉位機等配套構成水平或垂直循環(huán)系統(tǒng)。它采用的，經(jīng)表面處理的擠壓鋁合金型材作為導軌，使自流式輸送系統(tǒng)在輸送過程中具有非常好的穩(wěn)定性和持久性，適合產品大批量連續(xù)生產。同時自流式輸送系統(tǒng)靈活、多樣化的設計使它具備多功能的特性。具有柔性，如果生產線上有設備出現(xiàn)故障，能夠調整到其他設備生產。 廣泛地應用于各種電子電器、機電等行業(yè)生產線。糖果盒流水線的行業(yè)有：電腦顯示器生產線、電腦主機生產線、筆記本電腦裝配線、空調生產線、電視機裝配線、微波爐裝配線、打印機裝配線、傳真機裝配線、音響功放生產線、發(fā)動機裝配線。

自動化生產線的通用結構

自動化生產線的通用結構 自動化生產線通用結構由五部分組成：1、機械本體部分；2、檢測及傳感器部分；3、控制部分；4、執(zhí)行機構部分；5、動力源部分。 1、機械本體。在自動化設備及生產線中機械本體是被自動化的對象，也是完成給定工作的主體，是機電一體化技術的載體。機械本體包括機殼、機架、機械傳動部件以及各種連桿機構、凸輪機構、聯(lián)軸器、離合器等。 2、檢測及傳感器。是自動化生產線必不可少的部分也是控制部分的基礎，檢測及傳感器部分是獲取信息起到監(jiān)測作—用。自動化的設備及生產線在運行過程中必須及時了解與運行相關的情況，充分而又及時掌握各種信息，系統(tǒng)才能得到控制和正常運行。 3、控制部分?？刂频淖饔檬翘幚砀鞣N信息并做出相應的判斷、政策和指令。裝在自動化設備及生產線上的各種檢測元件，將測到的信號傳送到其控制部分。鎖定和標定程序應當清清楚楚地說明工作范圍，工作目的，有關授權、要求和相關技術等。 4、執(zhí)行機構部分。執(zhí)行機構部分作用是執(zhí)行各種指令、完成預期的動作。它由傳動機構和執(zhí)行元件組成，能實現(xiàn)給定的運動，能傳遞足夠的動力，并具有良好的傳動性能，可完成上料、下料、定量和傳送等功能。 5、動力源部分。動力源部分的作用是向自動化設備及生產線供應能量，以驅動它們進行各種運動和操作。