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廢舊塑料造粒機造粒流程
工序一:輸送帶上料機-向塑料破碎機輸送待破碎的物料
工序二:塑料破碎機-通過破碎、水洗,對物料進行初步加工
工序三:二步摩擦清洗輸送機-對破碎的料進行強力摩擦清洗
工序四:漂洗池1-對廢舊塑料碎料進行漂洗,去除泥沙雜質(zhì)
工序五:撈料機-向下一環(huán)節(jié)的洗料池設(shè)備輸送清洗的物料
工序六:漂洗池2-對廢舊塑料碎料再次漂洗
工序七:甩干上料機-對清洗后的物料進行集中脫水甩干
工序八:移動料倉-用以儲存甩干后的廢舊編織袋物料
工序九:自動上料機-將帶造粒的物料自動送入強制喂料機內(nèi)
工序十:強制喂料機-將物料均勻有序的送入塑料造粒機主機內(nèi)
工序十一:塑料造粒機主副機-實現(xiàn)造粒、擠壓拉條工序
工序十二:不銹鋼冷卻水槽-將模頭擠出的塑料條冷卻
工序十三:滾刀式切粒機-通過變頻控制,可以控制粒子的大小
序十四:儲料倉-通過引風機將粒子吸入儲料倉,等待裝袋打包
工序十五:電控箱-整套設(shè)備電控系統(tǒng)、加溫調(diào)控系統(tǒng)
工序完成全套設(shè)備,自動化程度高,僅需2-3名技工就可完成
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多種塑料燃燒之后的鑒別方法
塑料造粒機行業(yè)越來越熱門,有好多人對于自己塑料造粒機生產(chǎn)的塑料,識別還是沒有太好的辦法。下面我就講述一下自己對于生活中經(jīng)??吹交蛴玫降乃芰?,用火燒塑料的識別方法,觀察火苗的顏色,和聞散發(fā)出來的氣味。
1、 聚氯乙烯(PVC) 燃燒難 軟化,上黃下綠有煙,離火熄滅,刺激性酸味。
2、聚甲醛(POM) 燃燒容易, 熔融滴落,上黃下藍,,離火后繼續(xù)燃燒,強烈刺激甲醛味。
3、聚苯乙烯(PS) 容易燃燒,軟化起泡橙黃色,濃黑煙,炭末,離火后繼續(xù)燃燒 表面油性光亮。
4、聚丙烯(PP) 容易燃燒,熔融滴落,上黃下藍,離火后煙少、繼續(xù)燃燒,石油味。
5、聚乙烯(PE) 容易燃燒,熔融滴落,上黃下藍.離火后繼續(xù)燃燒,石蠟燃燒氣味特殊乙烯氣味。
6、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) 容易燃燒,熔化起泡,淺藍色,質(zhì)白,,離火后繼續(xù)燃燒,強烈花果臭味,腐爛蔬菜味。
7、尼龍(PA) 燃燒情況慢,燃燒火焰狀態(tài),熔融滴落,離火后起泡 慢慢熄滅,特殊 羊毛,指甲氣味。
8、聚碳酸酯(PC) 容易燃燒,軟化起泡,有小量黑煙,離火熄滅,無特殊味
9、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 緩慢燃燒, 軟化燃燒,無滴落,黃色, 黑煙,離火繼續(xù)燃燒,特殊氣味。
10、聚四氟乙烯(PTFE),不燃燒,在烈火中分解出刺鼻的氟化氫氣味。
11、聚對苯二甲酸乙二酯(PET) 容易燃燒, 軟化起泡,橙色,有小量黑煙,離火慢慢熄滅,伴有酸味。
可以參考。
塑料造粒機是怎么加熱的——電熱絲外部加熱
電熱絲外部加熱:
目前在單螺桿塑料造粒機上常用的是加熱方式,也是比較清潔、有效、易控的加熱方式。也就是用陶瓷內(nèi)部通 上加熱絲在纏繞成一個圈包裝在機筒上,電熱圈通過通電發(fā)熱,通過陶瓷傳熱于造 粒機螺桿貼在一起傳熱,使螺桿溫度升高達到融化塑料的效果。
熱器目前常用的有云母加熱器、陶瓷加熱器、鑄鋁加熱 器、鑄銅加熱器、鑄鐵加熱器等,市場上使用較多的是電熱絲陶瓷加熱。因功效各不相同而用在不同的塑料造粒機上。在應用最廣的各類常規(guī)塑料造粒機設(shè)備中,有四分之三以上是熱風塑料造粒機,這類塑料造粒機設(shè)備對環(huán)境的污染非常嚴重,對于塑料造粒機系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。云母加熱器成本較低,便于加工,但壽命較短。陶瓷加熱器、鑄鐵加熱器功率可做的較大,升溫快,能升到300℃以上或更高,但壽命比鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器要短。鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器因熱。
我們購買塑料造粒機生產(chǎn)線設(shè)備須要注意那幾個事情——明白自己塑料造粒所需的設(shè)備和天塑料產(chǎn)量
這是關(guān)鍵的一步,千萬不要覺得,就是想一臺塑料造粒機生產(chǎn)線可 以加工所有的塑料,因為不同性質(zhì)的塑料其塑化和擠出壓力是 有很大的區(qū)別的。一般的塑料造粒機可以對我們?nèi)粘I钏芰线M行回收造粒,常見的如塑料薄膜、編織袋、方便袋這類類屬于拋料,于盆、桶、日常用品,家 用電器這些粉碎料,造粒機生產(chǎn)線是有很大差別的。檢查喂料裝置潤滑油,一般一至兩個月就必須添加一次,待低速運轉(zhuǎn)時聽聽是否有雜聲。聚丙烯(pp)和聚乙烯(p e)兩大類, 對一些特殊塑料比如工程ABS塑料(比如汽車保險杠),PET瓶料等就必須要專用的塑料造粒機。ABS塑料再生 造粒機。