為了提高鍍鋅鐵桶的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，近年來有多種先進的工藝在鋼桶生產(chǎn)中得到了應(yīng)用。其中有精度高板料開卷下料工藝、桶底蓋連續(xù)沖壓生產(chǎn)工藝、鍍鋅鐵桶表面處理工藝、多色鍍鋅鐵桶涂裝工藝、絲網(wǎng)印刷工藝、熱轉(zhuǎn)移印刷工藝、氦質(zhì)檢漏技術(shù)等等。

為了保證桶身料的下料精度和有效提高生產(chǎn)效率，近年來中國在開卷下料生產(chǎn)線上采用了大量的新工藝和新技術(shù)。新的制桶材料主要圍繞環(huán)保和節(jié)能兩大目標進行，主要有水性涂料、粉末涂料、覆膜鐵板、印刷鐵板、預(yù)涂鐵板等。利用計算機自動控制、伺服電機精que定位的開卷、校平、下料生產(chǎn)線，不僅下料精度可滿足全自動縫焊機對材料尺寸的要求，而且可達到高速度的生產(chǎn)，并與全自動生產(chǎn)線組線配套。

以前，中國鍍鋅鐵桶生產(chǎn)企業(yè)中，桶底、頂?shù)纳a(chǎn)多為采用半自動化，單機單工序不僅生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量也較難保證?，F(xiàn)在，越來越多的企業(yè)建成了桶底、頂連續(xù)沖壓生產(chǎn)自動生產(chǎn)線，實現(xiàn)了卷板不切斷的情況下，完成桶底、頂全部生產(chǎn)過程。鐵桶儲存時，為了節(jié)省庫房面積，常常會把鐵桶堆碼起來，但是不正確的堆碼方法，常會給鐵桶造成不必要的損壞。其工藝過程是：開卷→校平→錯位沖壓（桶底、頂復(fù)合成形）→沖孔翻邊（注入口和透氣口同時沖出）→桶口鎖裝（注入口和透氣口封閉器同時鎖裝）→預(yù)卷噴膠→堆碼存放。

為了得到更好的涂裝質(zhì)量，目前大多數(shù)制桶企業(yè)都建立了鋼桶表面處理生產(chǎn)線，采用先進的表面處理工藝及處理液，大大地提高了涂裝質(zhì)量和生產(chǎn)效率。新型的脫脂磷化處理液，可以大限度地減少水污染。

鍍鋅鐵桶材料：鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩金屬。鍍鋅鐵桶在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。1、鐵桶包裝在下料前都必須要認真復(fù)合尺寸嚴格按圖紙和工藝規(guī)程下料。在潮濕的空氣中，鍍鋅鐵桶表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。在含海洋性氣氛中，耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里，鍍鋅鐵桶鋅鍍層極易被腐蝕。鍍鋅鐵桶鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能顯著提高其防護性和裝飾性。

馬口鐵桶包裝優(yōu)勢

　　1.機器機能好：馬口鐵桶相比于其他包裝容器，如塑膠、玻璃、紙類容器等的烈度均大，并且剛性好，不易破。不僅可用于微型代理包裝，而并且是重型搬運包裝的重要容器。

　　2.形狀多樣：馬口鐵桶可按照不一樣需求制成各樣形狀，如方鐵桶、橢圓鐵桶、圓鐵桶、馬蹄形、梯形等，既知足了不一樣商品的包裝需求，又使包裝容器更具變化，促成了代理。

     3.可回收再利用：切合國際環(huán)保要求，切合以后商品趨向。

新型化工包裝鐵桶特點

方形小口化工鐵桶是目前市場上常見的一種化工液體盛裝容器，該款鐵化工桶采用HDPE高密度基乙烯塑膠原料吹塑而成，其密封性佳，耐強算強堿，抗老化，長途運輸不會側(cè)漏，而且性價比高等特點，讓其成為化工行業(yè)不可缺少的承裝必備容器之一.　

合格鐵桶的生產(chǎn)工序

一只合格的鐵桶首先需要有經(jīng)驗的師傅量身剪裁桶身，然后再進行桶蓋和復(fù)合圈以及標志的沖壓。2、鋼板料進行折彎加工時，需要進行試刀，并計算好機床壓力和先折哪刀，再折哪刀。接著卷邊縫焊、箍體裁剪、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型制作成桶口，再電焊上提手、裝上配件，進行表面油漆噴涂，桶蓋注膠，檢驗合格，這才完成了整個的生產(chǎn)工序。