我司近來鋁基板訂單大增，鋁基板比玻纖板較重且質(zhì)軟，在運(yùn)輸途中容易出現(xiàn)問題，現(xiàn)公司通知包裝部同事，嚴(yán)格規(guī)范鋁基板包裝，如果出現(xiàn)問題，需要承擔(dān)責(zé)任。

鋁基電路板是以鋁材為基材的敷銅電路板，由于鋁基材質(zhì)軟，屬于金屬面容易被劃傷，所以我公司現(xiàn)在嚴(yán)格要求外觀包裝檢驗(yàn)，以保證客戶對產(chǎn)品的外觀要求。

包裝過程一定是真空包裝，同時每包包裝上下一定要用硬紙板固定，以防止在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。外包裝一定要用氣泡膜封裝好，同時保證紙箱的干燥度。每個紙箱不能超過20KG的包裝。

線路板板面起泡其實(shí)是板面結(jié)合力不良的問題，再引申也就是板面的表面質(zhì)量問題，這包含兩方面的內(nèi)容：

1.板面清潔度的問題；

2.表面微觀粗糙度(或表面能)的問題。

所有線路板上的板面起泡問題都可以歸納為上述原因。

鍍層之間的結(jié)合力不良或過低，在后續(xù)生產(chǎn)加工過程和組裝過程中難于抵抗生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的鍍層應(yīng)力，機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力等等，造成鍍層間不同程度分離現(xiàn)象。

因?yàn)槌零~電鍍處理要經(jīng)過大量的化學(xué)處理，各類酸堿無極有機(jī)等藥品溶劑較多，板面水洗不凈，特別是沉銅調(diào)整除油劑，不僅會造成交叉污染，同時也會造成板面局部處理不良或處理效果不佳，不均勻的缺陷，造成一些結(jié)合力方面的問題；因此要注意加強(qiáng)對水洗的控制，主要包括對清洗水水流量，水質(zhì)，水洗時間，和板件滴水時間等方面的控制；特別冬天氣溫較低,水洗效果會大大降低,更要注意將強(qiáng)對水洗的控制。

當(dāng)板上有毫伏級甚至微伏級的微弱信號時，對這些信號線就需要特別的關(guān)照，小信號由于太微弱，非常容易受到其它強(qiáng)信號的干擾，屏蔽措施常常是必要的，否則將大大降低信噪比。以致于有用信號被噪聲淹沒，不能有效地提取出來。

此外還要考慮其他一些相關(guān)因素，如板子層數(shù)，采用元器件的封裝外形，板子的機(jī)械強(qiáng)度等。在做PCB板子前，要做出對該設(shè)計的設(shè)計目標(biāo)心中有數(shù)。