cnc零件加工的切削用量因素：切削速度和進(jìn)給量的變化對(duì)冷作硬化有較大的影響。切削速度增大時(shí)，刀具與精密零件加工工件的接觸時(shí)間短，塑性變形程度小，硬化層和硬度都有所減小。進(jìn)給速度增大，塑性變形程度增加，表面冷作硬化程度增加。

影響CNC零件加工冷作硬化的主要因素是什么。    被加工材料因素：被加工材料硬度小，塑性愈大的材料冷作硬化的程度愈嚴(yán)重。    刀具的形狀因素：cnc加工刀具的前角、刃口圓角及刀具后面的磨損量對(duì)于冷作硬化層有很大的影響。前角減小、刃口及后面的磨損量增大時(shí)，冷作硬化層的深度和硬度也隨之增大。

如何確定機(jī)械加工的加工余量的方法。

一，查表法。根據(jù)有關(guān)手冊(cè)提供的加工余量數(shù)據(jù)，再結(jié)合本廠生產(chǎn)實(shí)際情況加以修正后確定加工余量。這是各工廠廣泛的，采用的方法。

二，經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法 。根據(jù)工藝人員本身積累的經(jīng)驗(yàn)確定加工余量。一般為了防止余量過(guò)小而產(chǎn)生廢品，所估計(jì)的余量總是偏大。常用于單件、小批量生產(chǎn)。

三，分析計(jì)算法 。根據(jù)理論公式和一定的試驗(yàn)資料，對(duì)影響機(jī)械加工的加工余量的各因素進(jìn)行分析、計(jì)算來(lái)確定加工余量。這種方法較合理，但需要可靠的試驗(yàn)資料，計(jì)算也較復(fù)雜。一般只在材料十分貴重或少數(shù)大批、大量生產(chǎn)的工廠中采用。

東莞市華領(lǐng)五金制品有限公司是機(jī)加工、五金制品、車(chē)床加工、機(jī)械配件加工、數(shù)控車(chē)床CNC配件等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。經(jīng)營(yíng)范圍包括：加工、產(chǎn)銷(xiāo)：精密五金制品及配件、電子產(chǎn)品及配件、汽車(chē)零配件等。

數(shù)控精密零件加工在新產(chǎn)品研制方面有著不可替代的作用，一般來(lái)說(shuō)通過(guò)程序編制就可以將不同復(fù)雜程度的零件加工處理啊，而改型和更新設(shè)計(jì)只需要改變車(chē)床的程序，這能夠大大的縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。