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發(fā)布時間:2020-12-05 04:24  






上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

據(jù)報道,全世界刀具市場需求不斷增長。其中,歐洲、北美國家增長穩(wěn)定,特別是東歐國家;亞洲市場略有回升,市場潛力很大;拉美國家市場明顯增長,尤其是墨西哥。以刀具產(chǎn)品技術(shù)來看,硬質(zhì)合金刀具逐漸取代高速鋼刀具,特別是圓形刀具。涂層刀具的應(yīng)用越來越普遍,其中PVD涂層刀具增幅z大。鎢鋼刀片切削角度:副偏角可減小副切削刃不工作部分與工件以加工表面之間的摩擦。PCD、PCBN和金剛石涂層刀具增長迅速。干式切削發(fā)展很快,特別是在歐洲。高速加工用新型刀具市場占有量不斷增長!


鎢鋼刀片主要是采用整體鎢鋼為基體,經(jīng)過多道生產(chǎn)工序精加工而成。

鎢鋼又名硬質(zhì)合金,是采用碳化鎢 鈷粉料經(jīng)配方配比混合后通過壓制燒結(jié)制成,具有高硬度、高強度、高耐磨性和高彈性模量,屬于粉末冶金工業(yè)。硬質(zhì)合金作為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒,硬質(zhì)合金刀具對制造業(yè)的發(fā)展起著基礎(chǔ)性的推動作用。




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 硬質(zhì)合金刀片可轉(zhuǎn)位刀具

  機械切削加工作業(yè)要提高1效率需要對切削刀片進行創(chuàng)新改造。硬質(zhì)合金刀片可轉(zhuǎn)位刀具是隨著切削加工的發(fā)展而出現(xiàn)的一種新型高1效刀具。與焊接式或機夾重磨式硬質(zhì)合金刀具相比,可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具有更多特點:

  1.硬質(zhì)合金刀片可轉(zhuǎn)位刀具呈一定形狀的多邊形,并用機械夾固的方式緊固在刀桿或刀體上,當切削刃磨損后,不必重磨合金刀片,只要送開夾緊元件,將刀片轉(zhuǎn)過一個角度更換新的切削刃后,就可以繼續(xù)使用,因而縮短了換刀、對刀等生產(chǎn)輔助時間,生產(chǎn)效率進一步提高,并可適用數(shù)控機床及切削加工自動線的發(fā)展需要。鎢鋼刀具作為常用的切削利器,以機夾、焊接鎢鋼刀片使用廣泛,鎢鋼刀片焊接質(zhì)量直接影響到鎢鋼刀片使用加工壽命和工作效率。 2.可轉(zhuǎn)位合金刀片不經(jīng)過焊接,可避免焊接所造成的刀片內(nèi)應(yīng)力和裂紋,可充分發(fā)揮硬質(zhì)合金刀片應(yīng)有的切削性能,提高刀具的壽命。

  3.可轉(zhuǎn)位合金刀片使用過程不再刃磨,有利于涂層硬質(zhì)合金刀片的推廣應(yīng)用,進一步提高切削效率和刀具壽命。

  4.斷屑槽在合金刀片制造時壓制成型,槽形尺寸穩(wěn)定,斷屑可靠。

  5.刀體或刀桿能長期多次使用,可節(jié)約刀體材料,減少刀具制造的人工和設(shè)備,降低加工成本。




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鎢鋼刀片切削角度:

后角

  減小鎢鋼刀片后刀面或副后刀面與工件之間的摩擦。但后角過大,會減弱切削刃強度,并惡化散熱條件,使刀具壽命下降。其選擇原則是:

   1.精加工時,切削厚度薄,磨損主要發(fā)生在后刀面,取較大后角;粗加工時,切削厚度大,負荷重,前、后刀面均要發(fā)生磨損,取較小后角。

   2.多刃鎢鋼刀具切削厚度較薄,應(yīng)取較大后角。

   3.被加工工件剛性差(如細長軸或薄壁工件)時,應(yīng)取較小后角,以增大后刀面與工件的接觸面積,減少或消除振動。

   4.工件材料較軟、黏,加工硬化傾向大,彈性模量小時,后面摩擦嚴重,則取較大后角;工件材料硬度高、強度高,為保證刃口強度,取較小后角;但對加工硬材料的負前角刀具,后角應(yīng)稍微大些,以便刀刃易于切入工件;加工脆性材料,負荷集中在刃口處,直接缺較小后角。B&JSpecialty公司(Wawaka,IN,以下簡稱B&J)是一家模具制造商。



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