當(dāng)超低氮燃燒器發(fā)生故障而停機(jī)時，應(yīng)停機(jī)檢查故障發(fā)生的原因，排除故障后再啟動。禁止強(qiáng)行啟動，連續(xù)點(diǎn)火，以免造成燃料存積引發(fā)嚴(yán)重事故。為確保燃燒器和用熱設(shè)備的安全，燃燒器每二十四小時之內(nèi)應(yīng)至少有一次對自身安全可靠性進(jìn)行檢查。配件上凡有漆封的螺絲不允許拆卸，否則會因損壞組件導(dǎo)致事故。超低氮燃燒器為了減少一旦產(chǎn)生的破壞力，應(yīng)采取裝設(shè)防爆門，加強(qiáng)房間通風(fēng)，擴(kuò)大開放門窗面積等方式，以保證在時刻迅速泄壓，嚴(yán)禁在密閉房間中使用燃燒器，以免形成空間。在燃料過濃區(qū)未燃燒的可燃物再與高速的外層氣流混合形成燃料過淡燃燒區(qū)，終完成燃燒過程。燃燒機(jī)的規(guī)范操作至關(guān)重要，廣大用戶一定按要求操作以免因操作不當(dāng)引發(fā)人身安全事故。

超低氮燃燒器廠家據(jù)了解一個共同的問題就是爐子在運(yùn)行過程中發(fā)生是由于空氣不足，燃燒不完全。在爐膛煙氣中，達(dá)到一定的濃度后即會。這種情況常發(fā)生在強(qiáng)制通風(fēng)的加熱爐中?？偟膩碚f，被廣泛應(yīng)用的燃燒器種類，首要會集在水平濃淡燃燒器和筆直濃淡燃燒器這兩大類。超低氮燃燒器設(shè)計中為了防止?fàn)t子事故，調(diào)試時必須做到以下幾點(diǎn)：低氮燃燒器在點(diǎn)火時未點(diǎn)著，但是油或進(jìn)人爐內(nèi)，這時司爐工必須立即關(guān)閉油閥或閥，然后往爐膛內(nèi)吹蒸汽，待煙囪見汽后再重新點(diǎn)火。

燃燒過程中產(chǎn)生的氮氧化物主要為NO和NO2，一般稱為氮。低氮燃燒器一般指的是在30-80mg范圍內(nèi)具有氮排放的燃燒器；低于30mg的氮排放通常被稱為超低氮燃燒器。低氮燃燒器?；谙铝屑夹g(shù)：電子比例調(diào)節(jié)和氧含量控制技術(shù)，來控制氧含量；現(xiàn)在廣泛選用的低氮燃燒器改造技術(shù)，仍以燃料分級和空氣分級為主，其具有可操作性，改造本錢低價等特色。全預(yù)混的表面燃燒技術(shù)，來降低火焰溫度和實現(xiàn)充分燃燒；FGR煙氣再循環(huán)技術(shù)，來降低火焰溫度和氧含量。