電鑄設(shè)備由電鑄槽、直流電源(普通是12伏,幾百至幾千安) 以及電鑄溶液的恒溫、攪拌、輪回和過濾等設(shè)備構(gòu)成。電鑄溶液采用含有電鑄金屬離子的硫酸鹽、氟硼酸鹽和氯化物等的水溶液。電鑄的首要缺點(diǎn)是效率低，普通每小時電鑄金屬層的厚度為0.02～0.05mm。采用高濃度電鑄溶液，并妥貼進(jìn)步溶液溫度和增強(qiáng)攪拌等辦法，可以進(jìn)步電流密度，收縮電鑄時間，然后可以進(jìn)步電鑄效率。這種辦法在鎳的電鑄中已獲得應(yīng)用。如果切削速度和進(jìn)給量高的話，切削刃和切削過程便更容易受到工作負(fù)載和方向改變的不利影響，工作負(fù)載和方向的變化會引起切削力和刀具彎曲的變化。

電鑄加工不僅僅是作為是一種技術(shù)，不僅僅是一種工藝，也是因為是這樣子一種工藝在多行業(yè)上得到了重用，給了行業(yè)上提供了一個更好的使用效應(yīng)，在產(chǎn)品上給人們帶來了更好的使用以及是更長期的使用壽命，就說模具吧，電鑄加工是可以更有效的提升了模具的使用，是可以在使用上擁有更好的使用效應(yīng)，也是在使用上是可以有更好的耐磨效應(yīng)，這些方面都是因為模具使用了電鑄技術(shù)，使用了電鑄工藝，才可以在使用上給人們帶來這么好的使用效應(yīng)，不僅僅是提升了模具的使用，也是在模具上面給人們帶來更有利的使用效應(yīng)。金屬電鑄的金屬通常有銅、鎳和鐵3種,有時也用金、銀、鉑鎳-鈷、鈷-鎢等合金，但以鎳的電鑄應(yīng)用最廣。