保證煙道灰壓球機設備的無故障運行。這是基本和重要的一點。如果在生產(chǎn)中煙道灰壓球機等相關設備除了問題，不僅提高不了產(chǎn)量，還會耽誤工作。所以機械設備運轉(zhuǎn)前做好檢查維護，按照設備操作規(guī)范是必須的。

提高煙道灰壓球機對輥的轉(zhuǎn)速。一般壓球機廠家會針對物料的特點，把壓球機壓輥的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到佳成型狀態(tài)上。提高轉(zhuǎn)速能加快壓制，但前提條件是在不影響成型品質(zhì)的情況下才可以考慮這么做。

除塵灰壓球機輥芯、軸承的重要性：在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，固體廢棄物的排放在所難免，為了減低對環(huán)境的破碎節(jié)約資源能源的利用率，讓廢棄物再利用就成為技術創(chuàng)新發(fā)展的主題，而除塵灰壓球機經(jīng)過多次改良后穩(wěn)固性和優(yōu)越性都有了非常大的進步，尤其是通過采取增多輥芯的剛性，能夠恰當?shù)臏p少輥芯的直徑分寸。改進輥芯直徑臨界轉(zhuǎn)速的優(yōu)勢是轉(zhuǎn)速將會超過實踐任務轉(zhuǎn)速，符合生產(chǎn)技能要求。

影響除塵灰壓球機成球強度的原因和解決方法：

一、除塵灰壓球機兩壓輥之間的距離過大，造成壓球機在壓制物料時的壓力不夠，在生產(chǎn)出來的球團易碎，不便于運輸。對于這種情況較容易處理只需調(diào)整壓輥之間的距離就可以了。

二、除塵灰壓球機球窩的選取，球窩的選擇也是會影響壓球機球團強度的，因為生產(chǎn)枕型球和生產(chǎn)圓形橢圓形是不一樣的工藝，球窩的深度也不相同，太淺的話無法成球，太深有不容易脫球，因此在生產(chǎn)制球的時候需要選對壓球機的球窩形狀。

三、壓球機機械強度在很大程度上取決于不同的成型方法。一般來說，熱壓工藝所得球型強度好，同一原料經(jīng)過不同的成型方法生產(chǎn)出來的球團強度也會有很大的差別。

對于氧化鐵皮壓球機在壓制物料過程中實現(xiàn)安全操作很重要，也是廣大用戶夢寐以求的，這就需要我們掌握一定的技術和技巧：

1、操作人員首先要熟悉氧化鐵皮壓球機工藝流程及操作程序，檢查壓制成型部件是否壓力足夠，遇到疑問，應及時了解清楚之后，再進行后續(xù)操作。

2、在壓制物料過程中，需確認所加原料全部足量加入，并控制好壓力，成型等因素，方可進行工作。適當調(diào)整壓制參數(shù)和成型模型，以保證氧化鐵皮壓球機能夠順利工作，運行時注意機器設備的正常使用以及配料的準確調(diào)整。

3、當氧化鐵皮壓球機的壓力達到標準后，才可進行放料。運行3-5分鐘，開始下物料。物料下完后攪拌20-30秒進行壓制，待停止生產(chǎn)后，關閉閥門，生產(chǎn)完畢停車時對攪拌機及各附屬設備進行清洗，清洗完畢后關閉所有閥門，各開關打到停止狀態(tài)。

操作人員注意事項還要做到的一點就是認真做好氧化鐵皮壓球機的維護和保養(yǎng)工作，不能只會使用對其損耗置之不理，長時間的使用必定會有易損件的出現(xiàn)。