鍍鋅鋼管,它有著耐腐蝕性能和使用壽命長的雙重優(yōu)點，并且價格相應(yīng)比較低廉，所以現(xiàn)在它的使用率也是越來越高了，但是有的使用者在焊接鍍鋅管時不注意，導(dǎo)致了一些不必要的麻煩，那么鍍鋅管在焊接時都應(yīng)該注意哪些問題呢?

1、前提要打磨

必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會產(chǎn)生氣泡、、假焊等。還會使焊縫變脆，剛性下降。

2、鋅鍍管的特點：

 鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成“液體金屬脆化”

氣屬于惰性氣體，不易和其它金屬材料、氣體發(fā)生反應(yīng)。而且由于氣流有冷卻作用，焊縫熱影響區(qū)小，焊件變形小。是鎢極弧焊的保護氣體。

2、 氣主要是對熔池進行有效的保護，在焊接過程中防止空氣對熔池侵蝕而引起氧化，同時對焊縫區(qū)域進行有效隔離空氣，使焊縫區(qū)域得到保護，提高焊接性能。

3、 調(diào)節(jié)方法是根據(jù)被焊金屬材料及電流大小，焊接方法來決定的：電流越大，保護氣越大。?；顫娫夭牧希Ｗo氣要加強加大流量。氣太小，保護效果差，被焊金屬有嚴重氧化現(xiàn)象。氣太大，由于氣流量大而產(chǎn)生紊流，使空氣被紊流氣卷入溶池，產(chǎn)生溶池保護效果差，焊縫金屬被氧化現(xiàn)象。所以流量一定要根據(jù)板厚、電流大小、焊縫位置、接頭型式來定。具體以焊縫保護效果來決定，以被焊金屬不出現(xiàn)氧化為標準。

自動管路環(huán)縫焊設(shè)備焊接間隙、鈍邊尺寸、坡口角度，這三個參數(shù)是影響焊接質(zhì)量的重要因素。焊接坡口一般用火焰氣割或機加工而成，機加工坡口質(zhì)量好，但成本高，且受工件大小，場地等多種因素的限制;火焰氣割坡口成本低，方便易行且用途廠泛，但是質(zhì)量往往不盡如人意，因此氣割坡口在氣割完畢后需要修整。不管采用哪種方法制備坡口，都應(yīng)保正坡口的尺寸在公差范圍內(nèi)。坡口的尺寸主要指坡口角度、鈍邊尺寸，對于U形坡口還包括圓弧R的尺寸。