鍍鋅板與其他板材的工藝區(qū)別

①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；

②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到５００℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性。

  不銹中厚板的切割，其是在中厚板切割加工這一范圍內(nèi)，而且，這也是一常見和會常常進(jìn)行的作業(yè)。不過，其切割辦法的選擇和判定，是要看不銹中厚板面積、厚度以及切割要求等這些。假定不銹中厚板厚度在20mm以上，那么，是選用火焰切割，而薄的不銹中厚板，則是選用等離子切割。此外，切割要求比較高的話，可選用激光切割。

  使用激光切割機(jī)切割中厚板時常見的問題

激光切割加工時穿刺點的選擇

 激光束在初步穿透中厚板時到進(jìn)入零件歸納切開的這一段時刻，其切開速度在矢量方向大將有一個很大的改動，即矢量方向的90°旋轉(zhuǎn)，由垂直于切開歸納的切線方向轉(zhuǎn)為與切開歸納的切線重合，即與歸納切線的夾角為0°。這樣就會在被加工材料的切開斷面上liu下比較粗糙的切開面，這主要是在短時刻內(nèi)，激光束在移動中的矢量方向改變很快所至。因此在選用激光切開加工零件時就要留心這方面的情況。一般，在規(guī)劃零件對表面切開斷口沒有粗糙度要求時，可以在激光切開編程時不做手動處理，讓控制軟件自動發(fā)作穿刺點；可是，當(dāng)規(guī)劃對所要加工的零件切開斷面有較高粗糙度要求時，就要留心到這個問題，一般需求在編激光切開程序時對激光束的啟始方位做手動調(diào)整，即人工關(guān)于穿刺點的控制。需求把激光程序正本發(fā)作的穿刺點移到需求的合理方位，以達(dá)對加工零件表面精度的要求。