20CrMnTi鋼管在使用過程中的缺陷

20CrMnTi鋼管在耐腐蝕性能方面只能屬于中等檔次。它在室內(nèi)環(huán)境中，幾乎不產(chǎn)生銹蝕。但在廚房環(huán)境，有鹽或醬油等鹽分較多的東西附著在器物表面，時間一長，在鹽分較多的附著點靜態(tài)薄膜遭到破壞，隨著銹蝕進展即發(fā)生孔腐蝕。如果不用水清洗干凈，這種孔腐蝕會急劇地進展，有時直至腐蝕成一個通孔。

在大型建筑物的房頂或室外裝修使用20CrMnTi鋼管時，因為房頂受到雨水沖洗則無妨，而房檐下部，墻壁等雨水淋不到的地方，海濱地段，特別是由于海鹽粒子襲來附著其上，則應(yīng)注意銹蝕事故發(fā)生。在臺風(fēng)季節(jié)，帶著一部分海水的強風(fēng)不僅僅刮到海邊，它甚至還會影響到內(nèi)陸部分地區(qū)。

20CrMnTi鋼管主要用途

20CrMnTi鋼管，耐熱不銹鋼，密度為8.0克/立方厘米,310S是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的防氧化性、耐腐蝕性，因為含有較高百分比的鉻和鎳，具有較高的蠕變強度，能在高溫下持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。

20CrMnTi鋼管主要用途：20CrMnTi鋼管適于制作各種爐用構(gòu)件、很高工作溫度1200 ℃，連續(xù)使用溫度1150 ℃。

20CrMnTi鋼管是一種中空的長條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等，另外，在搞彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)火器。

20CrMnTi鋼管產(chǎn)品說明：

對于承受流體壓力的20CrMnTi鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質(zhì)量，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些20CrMnTi鋼管還要根據(jù)標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。 310S20CrMnTi鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。

20CrMnTi鋼管用料厚度與寬度的計算和確定

20CrMnTi鋼管所選用的鋼帶或鋼板，首先考慮的是其厚度。用合理、正確的厚度來保證和滿足產(chǎn)品的基本要求。選用的鋼帶或板材的厚度是由20CrMnTi鋼管的允許壁厚決定的，但還必須考慮加工生產(chǎn)過程中對20CrMnTi鋼管壁厚的影響因素，如成型、焊接、焊縫修磨等，這些都有可能使20CrMnTi鋼管壁厚減薄。因此，20CrMnTi鋼管用料厚度的確定，應(yīng)考慮以下各種因素：

生產(chǎn)20CrMnTi鋼管所采用的標準

20CrMnTi鋼管的公稱（標準）尺寸（直徑×壁厚）；

20CrMnTi鋼管壁厚公差；

鋼帶的厚度公差級別；

20CrMnTi鋼管焊縫修磨余量；

安全因素。

由上述因素得出的帶鋼厚度為：

T=t-k%t ∮ 0.04 0.05

其中t：20CrMnTi鋼管的標準壁厚

k%：壁厚公差（k值為10%）

∮：為鋼帶厚度公差

修磨余量：0.04mm

安全因素余量：0.05mm

20CrMnTi鋼管的堿性烤藍工藝流程

20CrMnTi鋼管用途很廣泛。一般用途的20CrMnTi鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。下面小編給大家介紹一下20CrMnTi鋼管的堿性烤藍工藝流程：

1、配方：NaNO3 50～100克NaOH600～700克NaN100～200克水1000克

2、制法：按配方計量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。

3、說明：

（1）金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后，才能進行“發(fā)藍”處理。

（2）金屬器件進行“發(fā)藍”處理條件與金屬中的含碳量有關(guān)，“發(fā)藍”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時間（分）開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90。

（3）每隔一星期左右按期分析溶液中NaNO3、NaNO?和NaOH的含量，以便及時補充有關(guān)成分，一般使用半年后就應(yīng)更換全部溶液。

（4）金屬“發(fā)藍”處理后，要好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘，再用冷水沖洗。然后，再用熱水沖洗，吹干。