加工中心圓盤式刀庫

每次機床開機后刀庫必須“回零”，刀庫在旋轉時，只要擋板靠近（距離為0.3mm左右）無觸點開關，數控系統(tǒng)就默認為1號刀。并以此為計數基準，“馬氏機構”轉過幾次，當前就是幾號刀。只要機床不關機，當前刀號就被記憶。刀具更換時，一般按近距離旋轉原則，刀號編號按逆時針方向，如果刀庫數量是18，當前刀號位8，要換6號刀，按近距離換刀原則，刀庫是逆時針轉。如要換10號刀，刀庫是順時針轉。加工中心圓盤式刀庫每次機床開機后刀庫必須“回零”，刀庫在旋轉時，只要擋板靠近（距離為0。

機床關機后刀具記憶清零。

加工中心硬軌的缺點：

1、使用壽命不長，這個只能是相對而言，在同樣的保養(yǎng)和使用條件下，普遍的硬軌的使用壽命是小于線軌的使用壽命的，這和他們的運動方式有很大的關系，硬軌是滑動摩擦運行的，而線軌是滾動摩擦運行，從所受的摩擦力而言，硬軌所受的摩擦力要遠遠大于線軌所受的摩擦力，特別是在潤滑不充分的情況下，硬軌的摩擦更甚。隨著技術的發(fā)展出現了加工過程中刀具損壞檢測、機床防撞擊檢測、機床自適應加工等先進技術，這些可以更好地保護數控機床。

2、維修成本過高，硬軌的維修無論在難度上還是維修成本上都遠遠大于線軌的維修，如果在鏟刮余量不足的情況下，可能牽涉到將機床的大件全部拆散，從新做淬火處理和機械加工，更甚者可能會要重新鑄造該大件，而線規(guī)只要更換相應的線軌即可，基本上不會很大的影響相關大件的使用。現代的切削技術中對刀具的穩(wěn)定性和精密性都有了嚴格要求，因此數控刀具在涂層前必須經過刀口的鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。

加工中心的使用技巧--如何生產加工易變形零件？

   對于質量較輕，剛性差，強度弱的零件，加工過程中易受力受熱變形，加工報廢率高導致成本大幅上升。對于此類零件我們要先理解變形產生的原因：

受力變形：

此類零件壁薄，在夾緊力的作用下，在加工切削過程中容易出現薄厚不一的情況，而彈性較差，零件外形難以自行恢復。

受熱變形：

工件質地輕薄，切削過程中由于徑向力的作用，會引起工件的受熱變形，從而使工件的尺寸不準確。