小型臥式打包機(jī)

小型臥式打包機(jī)的維護(hù)和修理是技術(shù)上更復(fù)雜的綜合過程活動(dòng)。它要求維護(hù)技術(shù)人員在維護(hù)和維修期間了解液壓泵的習(xí)慣，并且熟悉并熟練操作汽車，夾具，刨床和磨削。電鍍，研究和其他工藝技能，所以液壓廢紙打包機(jī)的維護(hù)是一項(xiàng)綜合性的工作，智力和技能是相當(dāng)需要的。

理論上，首先，我們必須掌握液壓泵的工作原理和具體結(jié)構(gòu)。作為液壓系統(tǒng)中的動(dòng)力部件，液壓泵無疑是非常重要的。我們應(yīng)該在每次使用后修理液壓泵。2、從適用程度上來說：捆包的大尺寸由弓架決定，弓架可根據(jù)用戶的需要定制。在經(jīng)驗(yàn)中，我們必須正確判斷損害的內(nèi)部和外部原因，并合理制定修復(fù)手段和措施。讓我們來看看液壓廢紙打包機(jī)液壓泵的日常維護(hù)和維修。

在液壓泵中，液壓油是傳輸動(dòng)力和信號(hào)的工作介質(zhì)。它還可以起到潤(rùn)滑，冷卻和防銹的作用。液壓泵的有效和可靠運(yùn)行在很大程度上取決于系統(tǒng)。液壓油的性能，液壓油的粘度太大，系統(tǒng)的壓力損失大，效率降低，泵的吸油狀況惡化，容易產(chǎn)生孔和氣蝕，使液壓泵難以操作;液壓油粘度太小，系統(tǒng)泄漏過多，體積損失增大，系統(tǒng)效率低，系統(tǒng)剛性惡化。種情況我們介紹的是無法送帶的情況，第二種情況是與種恰恰相反的情況，這種情況的出現(xiàn)也有可能是穿帶錯(cuò)誤的造成的，一般是因?yàn)橛脩粼诖r(shí)沒有穿剎車而使得帶盤一直處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀況造成的。另外，在小型臥式打包機(jī)啟動(dòng)之前和之后以及正常操作期間，溫度變化和液壓流體的溫度發(fā)生變化。為使液壓泵正常穩(wěn)定工作，要求液壓油的粘度隨溫度變化較小，粘度應(yīng)穩(wěn)定;液壓油與空氣的接觸會(huì)引起過敏，高溫，高壓和銅，鋅，鋁等物質(zhì)接觸會(huì)加速軟化過程，軟化后介質(zhì)的酸值增加，腐蝕增強(qiáng)，粘性物質(zhì)通過氧化形成?？锥略＿\(yùn)行，間隙大，影響系統(tǒng)，因此，所需的液壓油具有良好的性能。

小型臥式打包機(jī)的工作原理：液壓打包機(jī)包括帶底板和前后側(cè)擋板的支架，支架上裝有千斤頂，千斤頂上裝有活塞桿，活塞桿的右端與垂直推板連接推板右側(cè)與推板連接，相鄰?fù)瓢逯g的間隙為板上的繩槽；支架右側(cè)設(shè)有推板上擋板，推板上擋板壓在物料上。

擋板左側(cè)支架設(shè)有進(jìn)料口前后側(cè)擋板右側(cè)的支架分別與前后側(cè)擋板條固定連接，相鄰側(cè)擋板條之間的間隙為通繩孔；支架右端設(shè)有出料口卸料口支架的右端與門板鉸接，門板的左側(cè)與門板條連接，相鄰門板條之間的間隙為門上的通繩槽。

前后側(cè)擋板及推料板與底板圍成的空腔為進(jìn)料腔，由前后側(cè)擋條、壓料上擋板、門板、底板圍成的腔為擠出腔，門板右端與支架固定連接有鎖緊裝置包裝尺寸可根據(jù)需要在一定范圍內(nèi)調(diào)整，目前市場(chǎng)上的廢紙包裝機(jī)主要有臥式和立式兩種立式廢紙包裝機(jī)體積相對(duì)較小。

因?yàn)榘b尺寸也相對(duì)較小，效率不高與立式包裝機(jī)相比，臥式廢紙包裝機(jī)體積大，但壓縮力也比立式包裝機(jī)大，包裝尺寸較大，包裝，易于自動(dòng)操作因?yàn)橐话銖U紙包裝機(jī)采用臥式形式。小型臥式打包機(jī)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高了包裝的整體效率。

小型臥式打包機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)不容忽視。

一，其維護(hù)工作詳細(xì)介紹，液壓打包機(jī)工作一周至10天將機(jī)器清除雜物或污垢進(jìn)行維護(hù)。

二，在液壓打包機(jī)正常工作一個(gè)月后，上一段所述的上滑板，中刀和前頂?shù)兜那鍧嵑捅ｐB(yǎng)潤(rùn)滑將進(jìn)行一次。 第三是每三個(gè)月對(duì)軸（心臟）和軸承進(jìn)行所有維護(hù)，但上述兩次維護(hù)除外。

小型臥式打包機(jī)每?jī)赡暄a(bǔ)充減速機(jī)齒輪箱中的油。 同時(shí)注意幾個(gè)零件不能加油：送輥和收卷，所有皮帶，滑塊和周圍。

當(dāng)液壓打包機(jī)正常工作時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)卡片。 例如，如何處理水平廢紙液壓打包機(jī)？ 下面，教你如何處理它。 水平廢紙打包帶粘在輥?zhàn)拥闹行?，或者有異物堵塞形成盒子?松開中心連接軸上的沉頭螺釘，拆下連接軸，拾起上部渦輪，取出卡住的物體。

液壓打包機(jī)在沒有正確磨損時(shí)不能形成皮帶。液壓打包機(jī)設(shè)備已經(jīng)使用了很長(zhǎng)時(shí)間，并且沒有及時(shí)清潔和維護(hù)。 結(jié)果，機(jī)器中存在贓物，這使得皮帶不光滑并且不會(huì)形成。 使用皮帶，水平廢紙打包機(jī)可以完全清潔并恢復(fù)正常。

一些小型臥式打包機(jī)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問題，例如沒有主動(dòng)送皮帶。 首先檢查皮帶長(zhǎng)度控制的電位計(jì)是否處于零位，皮帶長(zhǎng)度控制電位器位于前面板開關(guān)卡的左側(cè)，如果處于零位，則不會(huì)進(jìn)行。

小型臥式打包機(jī)較之半自動(dòng)打包機(jī)而言，獨(dú)立工作的能力更強(qiáng)，因此構(gòu)造也相對(duì)較復(fù)雜，全自動(dòng)打包機(jī)機(jī)芯的刀體部分的基本結(jié)構(gòu)：

1）頂體腔與簧座在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中無拉傷、擦傷現(xiàn)象，無負(fù)載時(shí)配合靈活；

2）簧座小軸與滾輪之間的間隙小于0.1mm,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；

3）腔體與頂體的相互運(yùn)動(dòng)表面刺表面要求光滑；

4）左右頂體與滑板的兩V形槽應(yīng)對(duì)正；

5）各平面凸輪與相應(yīng)滾輪要對(duì)正；

6）安裝過程中，腔體與頂體之間應(yīng)留有0.05-0.10MM的間隙；

7）頂體放入腔體內(nèi)，可撫靠自重自由降落；同時(shí)中頂體與右隔板要保持緊密接觸，以保證帶子能順利切斷；

8）右隔板頂面到滑板之間的間隙為1.5-1.7mm.

小型臥式打包機(jī)的每個(gè)打包動(dòng)作解析

全自動(dòng)打包機(jī)的動(dòng)作：

1、打包物體基本處于打包機(jī)中間，首先右頂體上升，壓緊帶的前端，把帶子收緊捆在物體上。

2、隨后左頂體上升，壓緊下層帶子的適當(dāng)位置，加熱片伸進(jìn)兩帶子中間，中頂?shù)渡仙?，切斷帶子?

3、后把下一捆扎帶子送到位，完成一個(gè)工作循環(huán)。