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紙殼立式打包機的安裝說明
一,紙殼立式打包機的安裝說明
機器可以安裝在室外或安裝在防雨棚或車間。它應放在平坦堅固的混凝土地板上。工作現(xiàn)場應配備380伏三相電源,安裝在設(shè)備的開關(guān)盒前面??諝忾_關(guān)具有漏電保護功能(應有足夠的容量),接地可靠,用4平方電線連接到設(shè)備上,電壓不應低于10%,試驗前機器必須裝有46#抗磨液壓油在油箱中看到使用說明書了解機器的結(jié)構(gòu),熟悉設(shè)備的性能和使用情況,然后連接電源,關(guān)閉啟動器,檢查電機運行方向是否與燃油上方的箭頭一致水箱,向內(nèi)推動手動閥門手柄,壓力板向上升起。把手向外拉,壓板下降。在壓板上操作期間嚴禁接近手和頭部的身體部位。切勿改變出廠時設(shè)定的壓力。否則,框架和門板可能會變形,管道可能爆裂并且油泵可能爆裂并且可能發(fā)生危險。請勿在機器的工作狀態(tài)下進行維護,焊接等。如有必要,停止卸壓。請專業(yè)人士進行維修。包裝完成后,門被按壓并具有一定的彈力。當門把手打開時,人應站在一邊,用鐵管打開手柄,防止門受傷。④擠壓力從63噸至400噸有十個等級,供用戶選擇,生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。
二,紙殼立式打包機操作說明書
關(guān)閉開關(guān),啟動電機,向內(nèi)推動手動閥的手柄,抬起壓板,然后將手柄拉到中間中間擋塊,打開門并鋪設(shè)電線進行包裝,關(guān)閉門,并將側(cè)面放好門好,裝好機器裝在上面,手動閥門把手向外拉,壓力板下降,1壓緊物料,把手向上推,推板抬起,然后裝好物料,然后重復上述操作,直到包裝的高度恰到好處,側(cè)門頂部打開,人站立。用側(cè)面的鐵管敲門把手,固定電線接頭,然后用鐵棒撬出袋子。手動閥門手柄升高或降低后,必須將其恢復到中間空檔,否則壓力板可能會滑落并造成危險。每次更換壓板時,手動閥必須停在中間位置。嚴禁跳過空檔操作,否則齒輪泵可能會損壞。如果機器在運行,例如跳閘,應首先檢查原因,并在10分鐘后啟動。如果它被強制啟動,它將燃燒起動器的線圈和電動機。裝載時,盡量將材料放平,以免造成板油。2、實用新型打包速度快,節(jié)時省電,故障率低,自動化程度高,不需求人工看管,節(jié)省人工,可靠性高、使用壽命長。
紙殼立式打包機需要調(diào)整很多細節(jié)方面
全自動打包機送帶長度的調(diào)節(jié),我們每次完成打包工作自后,都會自動送出一段打包帶,以便于下次捆包時可以非常方便,但很多人并不知道這個參數(shù)的設(shè)置,每次都是用手將打包帶拉出,這樣會很耗費人力,同時工作效率也比較低,這時您就可以通過旋動打包機面板上的旋鈕進行送帶長度的調(diào)節(jié)。打包帶冷卻時間的調(diào)節(jié),熟悉打包機的用戶都知道,打包機的冷卻時間其實就是讓打包帶充分粘合的時間,一般如果用戶使用的打包帶質(zhì)量比較好,就需要將冷卻時間調(diào)節(jié)的更長一些,這樣就可以讓打包帶更加充分的粘合了。
紙殼立式打包機適用:廣泛用于食品、、五金、化工、服裝、郵政等行業(yè),適用于紙箱打包、紙張打包、包裹信函打包、藥箱打包、輕工業(yè)打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽車配件打包、日化用品打包、文體用品打包、器材打包等各種大小貨物的自動打包捆扎。
紙殼立式打包機哪些地方入手發(fā)現(xiàn)更好的排查問題
紙殼立式打包機在國內(nèi)市場上領(lǐng)域,占很大的市場份額,廢紙液壓打包機液壓油在發(fā)熱方面是無法控制,在檢查出故障原因的時候,尤其是從哪些地方入手發(fā)現(xiàn)更好的排查問題呢?
使用廢紙打包機液壓油之前,定要保持液壓油的清潔。在使用之前液壓油在保管過程可能受到外界污染,或有差錯,因此注油前要注意觀察油的狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。和打包機小編來分析一下紙殼立式打包機的液壓油發(fā)熱的原因:
1、元件精度不夠及裝配質(zhì)量差,相對運動間的機械摩擦損失大,系統(tǒng)中液壓元件設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理,制造質(zhì)量差。油液通過閥后,壓力損失大,內(nèi)泄漏嚴重。
2、按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng),在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。液壓系統(tǒng)中液壓元件規(guī)則選用不合理。選用閥時,由于規(guī)格過小,造成能量損失太大而引起系統(tǒng)發(fā)熱,或因發(fā)內(nèi)流蘇過高而引起噪聲。選用泵時泵的流量過大,則多余的油液從溢流閥溢出而引起發(fā)熱。各溢流閥、卸荷閥、行程開關(guān)等調(diào)整好后應采取有效措施、防止他人亂動,以免產(chǎn)生事故。
3、系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路,停止工作時油泵不能卸荷,泵的流量在高壓下溢流,1產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱,導致油液發(fā)熱。
4、紙殼立式打包機系統(tǒng)管路過細過長,彎曲過多,局部壓力損失和沿程壓力損失大,液壓系統(tǒng)中存在多余的液壓回路或多余的液壓元件。
5、油箱容積太小,散熱面積不夠,未安裝油冷卻裝置,或雖有冷卻裝置但其容量過小。
6、配合件的配合間隙太小,或使用磨損后導致間隙過大,內(nèi)、外泄漏量大,造成容積損失大,如泵的容積效率下降,發(fā)熱快。
7、液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整得比實際需要高。有時是因密封過緊,或因密封件損壞、泄漏加大而不得已調(diào)高壓力才能工作。
8、選擇油液的粘度不當,粘度大粘性阻力大,粘度太小則泄漏加大,兩種情況均能造成油液發(fā)熱。