自動立式液壓打包機(jī)的特點(diǎn)

自動立式液壓打包機(jī)特點(diǎn)以及未來發(fā)展趨勢液壓打包機(jī)打包特點(diǎn):

①所有機(jī)型均采用液壓驅(qū)動，可選擇手動或PLC自動控制操作；

②出料形式有翻包、推包（側(cè)推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；

③安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方，可采用柴油機(jī)作動力；

④擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶選擇，生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。

⑤壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。

自動立式液壓打包機(jī)未來發(fā)展趨勢

（1）高速化，化，低能耗。提高液壓機(jī)的工作效率，降低生產(chǎn)成本。

（2）機(jī)電液一體化。充分合理利用機(jī)械和電子方面的先進(jìn)技術(shù)促進(jìn)整個液壓系統(tǒng)的完善。

（3）自動化、智能化。微電子技術(shù)的高速發(fā)展為液壓機(jī)的自動化和智能化提供了充分的條件。自動化不僅僅體現(xiàn)的在加工，應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對系統(tǒng)的自動診斷和調(diào)整，具有故障預(yù)處理的功能。

（4）液壓元件集成化，標(biāo)準(zhǔn)化。集成的液壓系統(tǒng)減少了管路連接，有效地防止泄漏和污染。標(biāo)準(zhǔn)化的元件為機(jī)器的維修帶來方便。

自動立式液壓打包機(jī)

1.自動立式液壓打包機(jī)送帶長度控制的電位器在零位 送帶長度控制電位器在前面板開關(guān)牌上左起第二個位置。順時針方向調(diào)整，則出帶長度長反之則短；如果在零位置則不出帶。

2.穿帶不正確。 打開右門，按照說明書標(biāo)明的“穿帶過程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。

3.上下分機(jī)內(nèi)有異物。 打包機(jī)器長期使用，又未能及時清潔與保養(yǎng)，致使機(jī)器內(nèi)積有贓物，使送帶不順暢自如，應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。

4.送帶滾輪間隙不正確。 一對半自動打包機(jī)送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關(guān)重要，間隙的調(diào)整參照說明書之說明。仔細(xì)調(diào)整，調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。

5.選用的PP帶太厚或太薄。 因PP打包帶生產(chǎn)廠家有很多，厚度也不一致，應(yīng)按要求選用；如不可能請按照說明書之方法，仔細(xì)調(diào)整送退帶滾輪之間隙。 6.電磁鐵工作不正常。 電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應(yīng)檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使頭不能活動自如。壓縮硬紙板、廢薄膜、廢紙、泡沫塑料、飲料罐和工業(yè)邊角料等包裝材料及廢品。

解決辦法 自動立式液壓打包機(jī)壓力打不上 1.檢查液壓油 2.檢查調(diào)壓閥有沒松弛 3.檢查油泵有沒問題 打包機(jī)電磁閥怎么不工作 拆開清洗用柴油

一、自動立式液壓打包機(jī)的特點(diǎn)：

小型液壓打包機(jī)外觀時尚、做工精細(xì)，四道捆包槽，三面包板，單邊進(jìn)料，方便操作；配有防回彈倒鉤，安全開關(guān)及開啟安全連鎖機(jī)構(gòu)；采用電器控制元件，操作方便、耐用、無需調(diào)試即可使用，手動捆包、自動翻包；管路中漏油，是因為管接頭松動，O形圈掉落，處理方法是重新擰緊管接頭，或安裝O形圈并緊固。剛性壓板結(jié)構(gòu)，方便回收多種廢料，快速壓實，噪音低，，非壓力行程工作時，壓板自動歸位空載避免高油壓狀態(tài)降低電量。

二、小型液壓打包機(jī)的使用說明：

1、將打包繩子串過小型液壓打包機(jī)后面的自動彈緊裝置，并順著打包帶槽安放，之后將打包帶捆扎到打包槽底端的拉駐上，旋轉(zhuǎn)自動彈緊裝置90度，關(guān)上底門鎖住。

2、投入物料，當(dāng)物料裝到壓盤高度時，關(guān)緊上門，按下“向下”按鈕，設(shè)備自動運(yùn)行，壓實（硬紙板以外的物料投料高度只能微高于底門）。

3、壓盤向下移動壓縮達(dá)到較大壓力后自動回程，回到完全打開位置，壓縮打包約束時，壓盤停在壓縮物料的預(yù)設(shè)位置。

4、打開自動立式液壓打包機(jī)門將綁繩從前向后穿過底部線槽并通過壓盤線槽回到前面，用手將綁繩拉緊打結(jié)，用手推打包拉桿，將拉桿推到固定的位置，卡緊，按“向上”按鈕，油缸的回程將捆扎好的包捆自動翻出（打開下門時不允許門前站人，以免門彈開誤傷）。

5、小型液壓打包機(jī)包捆彈出后，復(fù)位打包拉桿進(jìn)行下壓動作，然后移走包捆，關(guān)門并鎖緊進(jìn)入下一個打包循環(huán)任務(wù)。