如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。烘爐烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射 熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少，經(jīng)測試，爐內(nèi)溫差小于±3oC,達到先進國家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。電控系統(tǒng)涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M行自動控制，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，造價低、操作直觀、維修方便。

UV漆櫥柜表面由UV漆通過機器設(shè)備自動輥涂、淋涂到櫥柜板面上，在紫外光的照射下促使引發(fā)劑分解，產(chǎn)生自由基，引發(fā)樹酯反應(yīng)，瞬間固化成膜。制作過程中，將分解板材中的有害物質(zhì)，并通過紫外線光固化機烘干處理，產(chǎn)品能較健康環(huán)保。UV漆櫥柜具有很強的視覺沖擊力、美觀時尚且表面平整、耐磨、防蟲、防潮、不易變形、色彩豐富、易于清潔、質(zhì)量穩(wěn)定、耐變色、耐沖擊、強度高(3H以上)、健康環(huán)保等超越其他整體櫥柜門板的優(yōu)勢，將逐漸成為市場上的主流櫥柜門板。

(2) 混色油漆施工工藝:打磨基層(清掃基層表面的灰塵,修補基層,用磨砂紙打平);一遍滿刮膩子(調(diào)和膩子,光油、石膏、粉水3:6:1)→磨光→涂刷底漆(主漆:固化劑:稀釋劑1:0.5:1,底漆厚度為1厘米左右,干燥4個小時)→細(xì)砂紙打磨→涂刷面漆(面漆:固化劑:稀釋劑1:0.5:1,固化劑增加油漆附著度,稀釋劑增加干燥性,太稠不便施工,太稀附著力不好)→復(fù)補膩子進行修補→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。2、涂裝效率變高：人工噴涂速度2m/min，輥涂可達8-20m/min，大大提高了工作效率。

往復(fù)式全自動數(shù)控噴漆生產(chǎn)線

（1）整線采用流水式自動噴涂生產(chǎn)線與干燥系列設(shè)備相結(jié)合方式來完成各類板式家具工件的整個涂裝生產(chǎn)工藝過程，實現(xiàn)高質(zhì)、高效的批量生產(chǎn)效果。

（2）運行原理是將規(guī)格工件或非標(biāo)工件通過專用的輸送設(shè)備輸送到除塵機進行粉塵清除，然后再進行UV漆或PU漆噴涂，完成后進行流平表干及ＵＶ固化，防止灰塵污染達到品質(zhì)要求。

注：本涂裝設(shè)備能針對各種涂料（油漆）進行自動化連續(xù)涂裝。

（ 3）該線采用了一臺先進技術(shù)的無塵全自動往復(fù)式噴涂設(shè)備，實現(xiàn)了在高速的進給下噴出高質(zhì)量的油漆效果；噴涂設(shè)備采用了水簾式過濾系統(tǒng)，及配備了空氣凈化系統(tǒng)和水的凈化系統(tǒng)，充分體現(xiàn)了環(huán)保的  設(shè)計理念。

（4）噴涂產(chǎn)量1800 M2 — 2100 M2/8小時；    

（5）主要適應(yīng)領(lǐng)域：各類板式家具；辦公系列家具、套房系列家具、櫥柜門、浴室柜、門窗、裝飾板、塑料板、鋁塑板、玻璃、仿大理石家具、不銹鋼板（卷）、內(nèi)外墻保溫裝飾一體化板等產(chǎn)品。