TD模具表面超硬化處理技術(shù)，采用金屬碳化物擴(kuò)散覆層TD（Thermal Diffusion Carbide Coating Process）原理，是在一定的處理溫度下將工件至于硼砂熔鹽及其特種介質(zhì)中，通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，擴(kuò)散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦的等金屬碳化層。PVD，TD技術(shù)處理節(jié)約生產(chǎn)成本由于大幅度提高模具或工件的使用壽命，節(jié)省生產(chǎn)成本或運(yùn)行成本。

其它冷作模具材料需商議。

　?。?）TD處理前模具工作面光潔度要求：Ra0.8以下?！?

　?。?）熱處理要求：TD處理前必須進(jìn)行淬火?！?

　?。?）模具如有焊接、開裂等缺陷，務(wù)必事先溝通。　

　?。?）公司擁有退TD皮膜技術(shù)，可對(duì)TD處理過的模塊進(jìn)行再處理。

◇ TD覆層處理適用材料及使用范圍

對(duì)于一般的拉深、翻邊、彎曲、輥壓成型等模具一般推薦高鉻冷作模具鋼，如日本的SKD11， DC53;美國的D2;瑞典的XW-42;國內(nèi)的Cr12MoV，Cr12Mo1V1。對(duì)于特殊工況，有可能需要選擇其它材料。

TD覆層處理碳化釩覆層可廣泛應(yīng)用于解決或改善這樣一些問題：

1)由粘著磨損所引起的模具與工件或工件與工件之間的拉傷、粘附問題(如各類鋼板或有色金屬的拉深、拉延、彎曲、翻邊、滾壓成型等成型模具或其它有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的工件表面)，TD覆層處理是目前解決此類問題的方法之一。