穩(wěn)定土拌合機的結(jié)構(gòu)特點：

     一、發(fā)動機：采用康明斯發(fā)動機。結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、易于維修、廢氣排放低等優(yōu)點。

??二、液壓系統(tǒng)：行走采用變量泵與定量馬達組成的閉式系統(tǒng)。工作裝置采用變量泵與定量馬達組成的閉式系統(tǒng)。傳動、噪聲低，可實現(xiàn)功率自動分配。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便。

??三、液壓件：液壓泵、液壓馬達采用國際公司進口元件。、性能穩(wěn)定、使用壽命長。

??四、變速箱與驅(qū)動橋。采用兩速變速箱，低速用于作業(yè)和爬坡，高速用于行駛。驅(qū)動橋采用剛性驅(qū)動橋。結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量可靠。

??五、駕駛室全封閉駕駛室。寬敞明亮、視野開闊、密閉性好，司機耳邊噪聲低。可另配空調(diào)。

??六、操縱系統(tǒng)：人性化設計、da限度降低駕駛疲勞。操縱輕便、靈活、安全可靠。

穩(wěn)定土拌和機的維護保養(yǎng)：

1、保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。

2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。

3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。

4、穩(wěn)定土拌和機運轉(zhuǎn)過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。

5、每班工作結(jié)束后，應認真清洗穩(wěn)定土拌和機。

公路拌和機轉(zhuǎn)子的旋向，早期多取正轉(zhuǎn)方式，刀具自上而下切削土壤，切屑隨之向后拋出，不在轉(zhuǎn)子前方形成堆積，驅(qū)動阻力小，且轉(zhuǎn)子工作的水平切削分力起推進機器前進之作用。隨著現(xiàn)代道路施工對拌和質(zhì)量要求的提高以及公路拌和機采取正轉(zhuǎn)方式有行走穩(wěn)定性差的缺點，反轉(zhuǎn)方式得到越來越多的采用。工作時操作室內(nèi)工作人員不能擅離職守，其他人員不得進入，電器部件應配備防潮、防御設備，電器件應由專業(yè)電工進行維護和保養(yǎng)，工作結(jié)束后應清理余料，操作室鎖好門窗，關閉電源。反轉(zhuǎn)刀具由下而上切削土壤，切屑由薄到厚變化，載荷平穩(wěn)，在硬土翻松和舊路面銑削作業(yè)中尤有優(yōu)點；此外，后繼刀具對堆積于轉(zhuǎn)子前方的切屑進行復拌，有利于改善拌和質(zhì)量，因而現(xiàn)代大功率公路拌和機幾乎都取反轉(zhuǎn)方式。

穩(wěn)定土拌合站在安裝前要在此進行檢查

   穩(wěn)定土拌合站安裝前再次檢查設備外觀質(zhì)量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對整機各總成進行認真清洗，清洗后重新噴漆、防銹、翻新;準備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設備;

   查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進行安裝;對穩(wěn)定土拌合站無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進行，安裝時應注意設備之間對中和尺寸關系，對密封部分嚴格處理，以防泄漏;油管、通道管按“起點到終點”次序依次連接，必要時先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。轉(zhuǎn)子動臂由厚鋼板焊接而成，并通過在根水平管梁將左、右轉(zhuǎn)子動臂連為一體，成為轉(zhuǎn)子架。機械部分安裝完畢后，及時做好防雷措施;對不再使用的回收粉，落實排放處理措施;對混凝土拌和樓的廢漿采集集中處理。