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介紹：

單端面機(jī)械密封

產(chǎn)品參數(shù)：運(yùn)行參數(shù)

d1=14…200mm 0.55”…8”

p1=16(25)bar 230(360)PSI

t=--50℃~220℃ -58oF

vg=20m/s 66ft/s

軸向竄動量：

d1 up to 25mm: ±1.0mm d128 to 63mm: ±1.5mm d165mm and above: ±2.0mm

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機(jī)械密封件中的葉輪鎖母也不可以上得太緊，在常見的泄漏中，軸和軸套之間的滲漏會比較多，這不單只是葉輪鎖母沒鎖緊的原因，其它很多的因素都會引起滲漏，軸間的墊圈變形、偏移、失效、軸間端面混入了雜質(zhì)、軸套和軸間有比較大的形位的誤差，接觸面損壞、軸上的各個元件相互之間有間隙、軸頭的螺紋過長等等，都會導(dǎo)致了軸間的滲漏，很多情況與液壓密封件泄漏原因相似。中國橡塑密封件制造行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)超過150家，國內(nèi)橡膠密封行業(yè)總體上呈現(xiàn)企業(yè)規(guī)模偏小，技術(shù)水平偏低的發(fā)展形勢。

而對密封面進(jìn)行冷卻，能有效地防止熱裂，殘留在密封面上的固體微粒經(jīng)常損壞表面，如磨削時砂輪上的砂粒就會損傷硬環(huán)表面，導(dǎo)致密封面打開或在密封面之間生成結(jié)晶物，而在重新研磨石墨環(huán)后，研磨料就會嵌入石墨環(huán)表面。橡膠圈的失效與使用方式有關(guān)，通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個原因，當(dāng)發(fā)現(xiàn)○型變成矩形或環(huán)變硬時，就需要調(diào)整壓縮量，否則會發(fā)熱。所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。向用戶提供機(jī)械密封備件時，廠家一般將機(jī)械密封裝于填料箱內(nèi)，作為成套件供貨。