顆粒振動(dòng)篩報(bào)價(jià)價(jià)格合理「金欣重工」

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發(fā)布時(shí)間：2021-09-06 22:39

高頻脫水振動(dòng)篩尾礦干排流程：尾礦庫(kù)占地面積大、對(duì)環(huán)境破壞嚴(yán)重、運(yùn)行安全隱患大，造成其選址難、尾礦輸送距離長(zhǎng)、基建投資巨大、運(yùn)行費(fèi)用高等困難；尾礦庫(kù)回水利用率低，大約只有70%-75%左右，而且回水管路長(zhǎng)、基建投資大、動(dòng)力消耗大，造成回水利用費(fèi)用高。尾礦干排系統(tǒng)采用選礦高頻脫水篩為主要脫水設(shè)備的尾礦干排流程：該系統(tǒng)主要由尾礦脫水系統(tǒng)、濃密機(jī)、清水池、泥漿脫水系統(tǒng)、壓濾機(jī)、輸送帶、干尾礦堆場(chǎng)組成。

側(cè)板與橫梁聯(lián)接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓，沒(méi)有焊縫，避免了因焊接應(yīng)力造成的側(cè)板開(kāi)裂問(wèn)題。振動(dòng)器為塊偏心單元體結(jié)構(gòu)，拆卸維護(hù)方便。軸承采用振動(dòng)設(shè)備軸承，避免軸承發(fā)熱過(guò)早損壞。篩面采用聚氨酯彈性篩面，高的開(kāi)孔率和彈性，有利于脫水。篩面?zhèn)葔喊寰捎镁郯滨ゲ牧?，壽命長(zhǎng)，篩面固定可靠，并能有效保護(hù)篩框側(cè)板不受物料沖刷。篩面采用軌座式安裝，可很方便的對(duì)篩面進(jìn)行維護(hù)和更換。下梁表面涂有防磨損涂層，防止橫梁過(guò)早磨損而斷裂。采用鋼制螺旋彈簧減振，較大限度的降低篩機(jī)對(duì)基礎(chǔ)的動(dòng)負(fù)荷。采用了有限元結(jié)構(gòu)分析軟件，保證篩框的強(qiáng)度、剛度和受力合理，而且重量較輕，能耗較小。用戶根據(jù)需要可配有帶底架和給料箱的結(jié)構(gòu)，方便安裝與調(diào)試。主要焊接結(jié)構(gòu)件均采用表面處理，外形美觀。

根據(jù)斷裂力學(xué)的原理，振動(dòng)篩在工作過(guò)程中篩框顫抖發(fā)生彎曲疲勞，從而容易發(fā)生篩框、側(cè)板等局部變形或振裂。振動(dòng)篩在使用過(guò)程中出現(xiàn)振裂故障的原因主要有以下幾種：1.減振彈簧失效彈簧經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用，因橡膠老化或長(zhǎng)期受力而使彈簧發(fā)生形變，使得彈簧失效，造成振動(dòng)篩篩體4組減振彈簧座支點(diǎn)高低不同，導(dǎo)致振動(dòng)篩各部位振幅不一致，致使振動(dòng)篩鏈接部位振裂或連接件焊口開(kāi)裂。解決辦法：應(yīng)定期檢查減振彈簧，并且彈簧材料一般選擇60Si2MnA，熱處理硬度應(yīng)達(dá)到HRC45-50。

對(duì)篩孔具有多個(gè)接觸點(diǎn)的形狀的物料較多。片狀顆粒的物料較多。由于破碎或石料本身的原因，石料中片狀料較多，篩分中片狀物料自身無(wú)法順利過(guò)篩，同時(shí)片狀物料交織成網(wǎng)狀，阻礙了其它物料的過(guò)篩造成堵孔。編制篩網(wǎng)的鋼絲直徑過(guò)粗。篩分物料中水分高并含有泥砂等粘性物質(zhì)。由于石料中含泥多，或石料要求水洗時(shí)，細(xì)顆粒石料因?yàn)樗慕槿?，一方面石料互相粘結(jié)成團(tuán)，另一方面泥土粘結(jié)在篩面上，使物料難于篩分，造成堵孔。除了第4種以外，1、2種的存在不可避免，3種和5種是或多或少的存在，而固定網(wǎng)孔的篩網(wǎng)無(wú)法有效地克服臨界物料顆粒對(duì)篩孔的堵塞，從而造成振動(dòng)篩的篩分效率不高。

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